启管道系统高点的复位放空阀,在系统无压力后,仍开高点放空阀,然后打开系统最低点的排水阀进行系统排水(见图-4),将系统水排到指定地点。Р6.9.3 对系统内不能排净的积水,应用压缩空气进行吹除,以免系统内积水,且要将系统内吹干。Р6.9.4 与设备相联的管道系统,必须将设备内的水放净,如不能放净的,用压缩空气将积水吹除。Р6.10 管道试压系统的复位Р6.10.1 管道试压系统试压合格后,应将临时管道和临时设施拆除,并逐一核定后,对不允许参加试压的拆除件进行复位,并要作好记录。Р6.10.2 复位后的管道系统,应经施工单位和建设单位共检确认。Р6.10.3 试压合格后的管线,质安部须在管线上做上明显标志,说明管线已试压合格。Р6.11 试压的验收及确认Р6.11.1 管道系统试压完毕,经双方共检合格后,应及时填写管道试压记录,并由共检方代表签字确认。Р7 管道冲洗Р水压试验合格后,顺势进行水冲洗,利用注水装置不断向管内注水。应选用最大水量,其流速不得低于1.5m/s。并选择排放口,必要时可设立多个排放口,排放水时,不能造成管内真空负压。以冲洗水检查颜色与注水颜色相近为合格。Р8 蒸汽吹扫Р当该管道可以接受中压蒸汽时,可利用蒸汽吹扫。以大流量蒸汽进行吹扫,流速不得低于30m/s,吹扫前应先进行暖管,并且及时排除凝液和管道热位移。当靶片上杂志不超过下表为合格:Р靶片上痕迹大小直径0.6mm以下Р痕迹深小于0.5mmР粒数 1个/㎝2Р检测时间:最终相隔15分钟内检查两次均合格。Р冲洗吹扫是应注意保护相连的设备、仪表等。吹扫末端排放口子不应水平或向上,宜设向下排放口,周围设警戒区,并有专人看护。Р9 冲洗试压组织Р 试压时成立专门的试压小组,试压小组设组长一人,试压时听从组长指挥,试压组织方块图见如下:Р冲洗试压小组组长Р Р试压系统Р班组Р冲洗试压小组检查员Р冲洗试压小组技术员