此遭受冻害的混凝土不仅力学强度降低,而且耐久性也严重恶化,如在施工中增加混凝土中的水泥用量以提高混凝土的强度等级,虽然抗压强度可以相应增加,但其耐久性仍不能得到改善,因此在施工过程中防止混凝土在硬化初期遭受冻害,并近早获得强度是混凝土冬季施工的关键。Р混凝土的温度在降至0℃前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度。抗冻临界强度规定如下:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的30%,矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的40%,冬季施工的混凝土,为了缩短养护时间,一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,并加入早强剂。加入的早强剂应能提高混凝土的早期强度,保证混凝土在尽短内达到抗冻临界强度,并采取覆盖措施,以降低混凝土的降温速度。Р为减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最小限度,办法为:控制坍落度,加入减水剂,并优先选用高效减水剂。掺用的外加剂中不得含有氯盐成分,以免腐蚀钢筋。Р整体浇筑的混凝土结构,混凝土的升温和降温速度,不得超过下表的规定:Р表面系数Р升温速度(℃/h)Р降温速度(℃/h)Р≥6Р<6Р15Р10Р10Р5Р模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除,当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应及时覆盖,使其缓慢冷却。未完全冷却有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。Р冬季施工期间,施工单位应与气象部门保持密切联系,随时掌握天气预报和寒流、大风警报,以便及时采取保护措施。Р混凝土冬季施工具体做法如下:Р1)凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。水、骨料加热的温度一般不得超过下表的规定。若达到规定温度后仍不能满足要求时,水的加热温度可提高到100℃,但水泥不得与80℃以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水,最后才投入水泥。Р拌合水及骨料最高温度
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