油浸式电力变压器检修工艺规程

油后即旋紧放气塞。Р4.2.2.8补充注油后应进行变压器整体密封性试验,检查变压器整体密封性能。具体规定如下:(静油柱压力法)Р220KV变压器油柱高度3m,加压时间24h应无渗漏油现象。Р35~110KV变压器油柱高度2m,加压时间12h应无渗漏油现象。Р油柱高度从油箱顶盖算起。Р4.2.2.9补充注油后变压器必须静放。静放时间为:220KV变压器不得少于48小时,110KV变压器不得少于24小时,厂高变不得少于12小时。在静放期间还应多次排气。Р4.2.2.10从变压器下部取油阀取油样作油色谱及试验分析。Р表3Р电压等级Р(KV)Р击穿电压Р(KV/2.5mm)Р介质损失角Р90℃时(%)Р微水含量Р(PPM)Р35KV及以下Р35Р1Р<25Р110Р40Р1Р<15Р220Р40Р0.5Р<15Р注:变压器运行中补油可参照5.2.2条执行,真空度可降低20%。Р4.3变压器绝缘油处理Р4.3.1大修中变压器需多次排油及注油,注入变压器内的变压器油必须始终保证合格,其质量应符合国家有关规定,特别是油的击穿电压应保证在50KV以上。见表4变压器油参考标准。Р4.3.2注油后,应从变压器底部放油阀(塞)采取油样进行化验与色谱分析。Р4.3.3补充不同牌号的变压器油时,应先做混油试验,合格后方可使用。Р4.3.4变压器大修期间,要始终进行滤油工作,要滤除油中污物、水份、气体组份、油中微酸等。Р4.3.5滤除油中的污物、水份、微酸等宜使用压力式滤油机。滤除微酸时可在油路中串接矽胶罐。滤除气体组份及微量水份宜使用真空滤油机。Р 表4 变压器油参照标准Р项目Р新油Р运行油Р变压器电压等级Р6~35KV Р30KV(耐压)Р25KV(耐压)Р35KV Р40KV(耐压)Р35KV(耐压)Р110KVР45KV(耐压)Р40KV(耐压)Р220KVР50KV(耐压)Р45KV(耐压)