电力变压器检修规程

渣掉入散热器内Р 2.对带法兰盖板的上、下油室应打开法兰盖板,清除油室内的焊渣、油垢,然后更换胶垫Р 2.上、下油室内部洁净,法兰盖板密封良好Р Р 3.清扫散热器表面,油垢严重时可用金属洗净剂(去污剂)清洗,然后用清水冲净晾干,清洗时管接头应可靠密封,防止进水Р 3.表面保持洁净Р Р 4.用盖板将接头法兰密封,加油压进行试漏Р Р 4.试漏标准:Р 片状散热器0.05~0.1MPa、10hР 管状散热器0.1~0.15MPa、10hР 5.用合格的变压器油对内部进行循环冲洗Р 5.内部清洁Р 6.重新安装散热器Р Р Р Р 6.Р (1)注意阀门的开闭位置,阀门的安装方向应统一;指示开闭的标志应明显、清晰Р (2)安装好散热器的拉紧钢带Р7.1.2 强油风冷却器的检修Р检修工艺Р质量标准Р 1.打开上、下油室端盖,检查冷却管有无堵塞Р现象,更换密封胶垫Р 1.油室内部清洁,冷却管无堵塞,密封良好Р 2.更换放气塞、放油塞的密封胶垫Р 2.放气塞、放油塞应密封良好,不渗漏Р 3.按图4所示,进行冷却器的试漏和内部冲洗。管路有渗漏时,可用锥形黄铜棒将渗漏管的两端堵塞(如有条件也可用胀管法更换新管),但所堵塞的管子数量每回路不得超过2根,否则应降容使用Р图 4 冷却器试漏和内部冲洗示意图Р1—冷却器;2、3、4、5、7、8、15、16、18—阀门; Р6—压力表;9、11—耐油胶管;10—压力式滤油机;Р12、13—法兰;14—耐油胶管及法兰;Р17—油桶(放置洁净合格的变压器油) Р 3.试漏标准:Р0.25~0.275MPa、30min应无渗漏Р Р 4.清扫冷却器表面,并用0.1MPa压力的压缩空气(或水压)吹净管束间堵塞的灰尘、昆虫、草屑等杂物,若油垢严重可用金属洗净剂擦洗干净Р 4.冷却器管束间洁净,无堆积灰尘、昆虫、草屑等杂物Р Р7.1.3 强油水冷却器的检修