小绞车钢丝绳检查制度Р一、本制度所指小绞车为采掘地区使用的各种内齿轮调度绞车、风动绞车和无极绳绞车。Р二、矿机电科是钢丝绳现场管理的主管部门,对全矿小绞车钢丝绳负责从计划、调拨、审批、验收到现场使用的管理工作。Р三、小绞车的使用单位负责小绞车钢丝绳的保养和定期检查。使用单位必须配备专职钢丝绳检查人员,负责钢丝绳的日常检查。Р四、使用单位必须指定专职人员,对钢丝绳的钩头及保险绳每天进行一次检查。钩头检查内容包括鸡心环的完好、绳卡的固定;保险绳的检查内容包括断丝、锈蚀和变形等。Р五、对钢丝绳进行全程(指实际使用长度)检查每周进行一次,由专职检查工(绞车维护工)负责。Р六、钢丝绳的全程检查包括外观检查(断丝、锈蚀和变形等)和绳径检查。Р七、钢丝绳的绳径检查采用游标卡尺进行选点测量,测点间距不小于50m。Р八、为测量能反映整条钢丝绳质量,应根据使用钢丝绳长度,做出明确规定,经常变动测量起点。Р九、钢骨丝绳绳径测点必须包括钩头和滚筒入绳处。对钢丝绳出现断丝、弯曲变形和绳径变化较明显的部位要加点测量。Р十、当使用钢丝绳长度小于100m米时,绳径检查不得少于3个测量点,包括钩头、滚筒入绳处和钢丝绳中间段位置。Р十一、小绞车停用期间可不进行钢丝绳日常检查,但要在钢丝绳检查记录本中注明。Р十二、停用小绞车在复用前,必须按周检内容进行检查,各项指标符合方准投入使用。Р十三、小绞车不用时钢丝绳在滚筒上排列整齐,不爬绳、咬绳,钩头和保险绳放置于滚筒前2m范围内。Р十四、区队机电班长和机电负责人要按《焦煤集团钢丝绳使用管理规定》,加强钢丝绳上岗检查,并在检查记录本上填写上岗记录。Р十五、所有钢丝绳绳径测量数据必须按实际所测填写,检查数据精确到小数点后两位,并按钢丝绳查检记录本规定内容规范填写。