施工现场内进行测量,准确放线,在会交点设置支撑,按照网架起拱高度用砖、水泥沙浆砌有一定的高度(h≥500mm)的砖墩作为网架拼装支撑,支撑间距偏差不得超过±5cm,保证网架重量由支撑中部承受。(2)、按施工图,核对球、杆件规格和杆件尺寸,制作第一单元下弦网格,并对第一单元下弦轴线尺寸和对角线尺寸进行测量。(3)、将第一个预制好的下弦单元放在支撑上,并使球中心位置和支撑中心位置吻合。从柱子中心再次确定中心点位置,挪动网格调整,以防止网架拼装完后的整体偏移和扭转。(4)、将上弦球杆和腹杆散装,保证单个网格的稳定。在拼装点焊连接时,保证结合处严密,点焊工作由取得资格的焊工担任。(5)、以第一单元网格为基准顺序拼装,拼装顺序为下弦、腹杆、上弦。从中间向两边扩散拼装,将误差积累释放到两边。(6)、在拼装过程中经常检查轴线偏移及纵横长度偏差。随时调整下弦节点标高和轴线、对角线尺寸偏差。用水准仪、钢皮尺和拉线测量。用水准仪测节点高度并调整(预先备楔形垫块),使相邻误差小于±3mm。(7)、拼装尺寸控制要求在拼装过程中经常检查轴线偏移及纵横长度偏差,偏差控制在总长的1/2000且不大于30mm,中心偏移允许值为跨度为1/3000且不大于30mm。网格对角尺寸误差为±3mm,网格轴线、锥体允许偏差为±2mm。(三)、网架焊接及其工艺(1)、焊接特点:网架结构的连接是环行固定的焊接,在焊接过程中需经过仰焊、立焊、平焊等几种位置。因此焊条变化角度很大,操作比较困难。熔化金属在仰焊位置时有竖向坠落的趋势,易产生焊瘤,而在立焊位置及过渡到平焊位置时则有向钢管内部滴落的倾向,因而有熔深不均及外观不整齐的现象。焊接根部时,仰焊及平焊部位的两个焊缝接头比较难以操作,通常仰焊接头处容易产生内凹,这是仰焊特有的一种缺陷,平焊接头处的根部易产生未焊透和焊瘤。(2)、焊接方法根据以上特点制定焊接方法:①、定位焊:
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