范围内往返三次,并检查下列机械传动部分和电气部分。Р1、大、小车运行时各车轮踏面应同时与轨道接触,不得有悬空现象。车轮不允许有啃轨或打滑的现象,导电装置应平稳,不应有卡阻、跳动及严重冒火花现象。所有的机械部件运转时,不能有冲击声音。Р2、电气设备应无异常发热现象,控制器的触头应无烧灼现象。Р3、起升机构的上升限位器动作检查。Р4、限位开关、保护装置及联锁装置等动作应正确可靠。Р5、运转过程中,制动闸瓦应全部离开制动轮,不应有任何摩擦。Р6、所有轴承和齿轮应有良好的润滑,轴承温度不得超过65℃。Р7、各机构的电机运行应平稳,三相电流应平衡,其不平衡度不超过10%,并测出电流值,做好记录。Р2.5静负荷试验Р本项试验的目的是检验桥机各部件和金属结构的承载能力。静荷载试验按额定负荷的50%、75%、100%、125%进行。Р1、静负荷试验应在空负荷试验合格后进行。Р2、50%、75%、100%额定负荷的静负荷试验。将小车停在桥机的跨中,逐渐的加负荷做起升试运转,直至加到额定负荷后,使小车在桥架全行程上往返运行三次各部分应无异常现象,卸去负荷后桥架结构应无异常现象。100%额定负荷试验时应同时测量落钩及起钩速度。Р 3、125%额定荷载静负荷试验。试验时将过负荷控制器的限位开关加以处理,临时解除过负荷限制,调整制动器弹簧以适应超载25%的需要。将小车停在桥机的跨中,逐渐的加负荷至125%额定负荷,且无冲击地起升负荷,在离地面高度为100~200mm处,悬吊停留10min,应无失稳现象,然后卸去负荷将小车开到跨端,检查起重机桥架金属结构,应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其他影响安全的损坏或松动等缺陷。Р4、此项试验进行三次,第三次应无永久变形。测量主梁的实际上拱度并记录。Р5、额定负荷试验和125%负荷试验测得主梁上拱度差值即为起重机的静刚度。静刚度应满足S/800(33.75mm)。
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