和破损,刷握下边缘与滑环表面应该保持在3毫米左右,间隙过小,易触伤滑环,距离过大,碳刷易颤动而导致破损。Р2、碳刷的引出线套有绝缘套管的,应装在绝缘碳刷架内,引出线是裸铜线的,应装在碳刷架内。Р3、碳刷装入碳刷架时,应注意曲面方向,装反会造成接触面过小,导电性能差。Р4、碳刷在刷架内应能自由起落,如有卡现象,应除去多余部分。Р5、碳刷弹簧应压在碳刷正中,防止受力不均,发生偏磨。Р6、碳刷与滑环的接触面不能小于接触面的70%,碳刷不能有油污。Р7、窑主传的碳刷更换还应注意:Рa、更换前处理碳刷上面的树脂压板,以便压板在运行中能够顺利进入刷握。Рb、在窑正常运行中碳刷低于刷握0.5厘米时应加强监控,低于1.0 厘米时Р必须进行更换,不允许在设备未停机、停电的情况下进行更换。Рc、每次停窑后必须对主传电机24只碳刷进行更换,并做好相关记录。Рd、更换结束后,应检查压簧是否压在树脂板的中间位置,如不在中间位置,应调整压簧。Рe、检查刷辫及固定刷握的螺丝是否有松动现象。Рf、检查碳刷与整流子之间的接触面是否良好,如发现有明显的偏斜,应重新调整。Р四、电机日常碳刷维护保养注意事项:Р1、同一台电机必须更换同一型号、同一规格的碳刷。Р2、对于在线电机要保证一定的运行周期。Р3更换碳刷时每相不应超过装机的1/3,若一相更换的较多,可与相连相调整使用。Р4、新更换的碳刷要进行打磨,确保接触面在70%以上。Р5、刷握与滑环的距离应调整一致,以3-4mm 为宜。Р6、检查保养时应将所有碳刷抽出清灰,碳刷侧壁要擦干净以保证碳刷在刷握内自由移动。Р7、对刷握内壁要仔细检查清理,不能有碳粉积附及烧蚀毛刺现象。Р8、检查滑环的磨损情况,必要时车削或磨外圆及倒角处理。Р9、每个刷握、碳刷固定螺丝一定要拧紧,压簧与压舌要卡好。Р10、高压电机滑环每班要巡检一次,对于长期运行的电机,要定期清理滑环室内的碳粉。