备人孔,先用高压清洗装置将设备内部全部冲洗一遍,至目测无物料残留、鼻闻无明显气味时为止。Р冲洗完毕后,关闭人孔。从设备顶部通入蒸汽,从设备排净口排出。通蒸汽时间,根据物料性质,由工艺部确定。Р蒸汽冲蒸完毕,打开设备人孔,通过真空、空压等装置,将设备内部的残留水份、蒸汽抽干。对于忌水的产品,需用伴热装置将设备内的水份烘干。Р对于需要维修人员进入设备内部进行维修操作的,在清洁后,需由安全部门人员使用专用仪器对设备内部进行检测,检测合格后,按照安全管理规定开具相关操作证。Р维修完毕后,维修人员在退出设备前应仔细检查是否有工具或物料残余,然后用干净布将设备内壁擦拭一遍,至肉眼看无污垢。Р◆第二类清洁管理规定:Р设备长期停用复产时,由设备使用部门组织员工对所有设备内部用水冲洗。然后通入与产品数量相适应的水,按照工艺流程模拟操作。Р模拟完毕后,通入蒸汽,从设备排净口排出。通蒸汽时间,根据物料性质,由技术部确定。Р蒸汽冲蒸完毕,打开设备人孔,通过真空、空压等装置,将设备内部的残留水份、蒸汽抽干。对于忌水的产品,需用伴热装置将设备内的水份烘干。Р◆第三类清洁管理规定:Р更换产品时,需由技术部门根据更换前后的产品特性,有针对性地制订专门的清洗规程,由生产部门实施。Р本类设备清洗完毕,应对最终清洗后的溶剂进行含量检测,确认溶剂中无杂峰为合格。Р设备清洁记录Р清洗日期Р设备编号Р设备名称Р设备型号Р清洗方式Р清洗人Р复核人Р清洗剂名称:Р清洗剂数量:Р目测/鼻闻结果:Р检测结果:Р清洗剂名称:Р清洗剂数量:Р目测/鼻闻结果:Р检测结果:Р清洗剂名称:Р清洗剂数量:Р目测/鼻闻结果:Р检测结果:Р清洗剂名称:Р清洗剂数量:Р目测/鼻闻结果:Р检测结果:Р清洗剂名称:Р清洗剂数量:Р目测/鼻闻结果:Р检测结果:Р说明:本记录适用于第一类清洁与第二类清洁,第三类清洁由技术部门负责制定专门的规定与记录。
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