外串、破损、链条和链轮吻合是否良好等现象。Р2.3检查轴承座内是否有适当的润滑油。Р2.4检查链条是否下塌过长,柱销是否外串、松动,下部回程段是否在导向内。Р2.5检查下部电动推杆间是否有堵塞物,推杆轨道上是否平整无物。Р2.6检查减速器油位是否处于正常位置。Р2.7检查控制台的操作按钮,指示灯完好无损,信号正常,各测量仪表正确、完整。各岗位联系信号畅通、正常。Р3、维护与保养Р3.1在每次交接班时,检查各部件是否正常,滚动轴承最高温升不可大于60度。Р3.2链板平面发生变形时,须进行校正或更换。Р3.3链条与销轴应定期加注钙基润滑油,间隙过大时应按要求更换。Р3.4减速机三个月检查一次,同时对滚球轴承进行清洗或更换润滑油。Р3.5两侧电动推杆组件应定期清扫,每周需检查一次机械配合情况,推杆部分的机件必须保持正常配合,如有不正常现象,立即修复或更换。Р3.6电动机应按电动机规定的检修维护要求进行。Р第三章链板输送机运行规程Р1、设备规范(过渡链板输送机和喂料链板输送机)Р序号Р项目Р单位Р数值Р备注Р1Р设备数量Р台Р8Р2Р链板长度РmmР11000Р3Р过渡链板输送机Р台Р4Р喂料链板输送机Р台Р4Р链板输送机尺寸РmР11×1.2×2.5Р输送机底板形式Р水平加推力输送Р链条形式Р冲压板式滚子链Р链条抗拉强度РKNР56Р链条材质Р链板:45#调质Р滚子:42CrMo淬火Р销轴:40Cr调质Р链轮尺寸РmmРφ400 Р链轮材质Р45#淬火Р驱动轮尺寸РmmРφ120Р驱动轮材质Р45#调质Р尾轮尺寸РmmРφ110Р尾轮材质Р45#调质Р电机功率РKWР4Р减速器Р台Р2РSEW R147R77型Р轴承Р套Р1РSKF UCP320/316Р电压\频率Р380V 50HzР防护等级Р54IPР绝缘等级РF级Р有料传感器Р只Р3Р每条喂料链板Р变频器Р台Р1Р每条链板
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