要求的混凝土,不得少于14昼夜。最好能蓄水养护。Р每天的浇水次数以能保持混凝土具有足够的润湿状态为准。Р(1)产生部位:混凝土构件浇筑成型后,其混凝土表面产生蜂窝、孔洞。Р(2)酿成原因:1)模板表面不光滑,粘有干硬的水泥浆块等杂物。2)木模板在混凝土入模之前没有充分湿润。3)钢模脱模剂涂刷不均匀。4)模具拼缝不严,浇筑的混凝土跑浆。5)混凝土拌合物中的粗、细骨料级配不当,以及混凝土配合比失控,水灰比过大,造成混凝土离析。6)振捣不当7)浇筑高度超过规定。Р(3)预控手段:Р1)混凝土配合比应准确,严格控制水灰比,投料要准,搅拌要匀,和易性要好,入模后振捣密实。Р2)模板表面应光滑、洁净,不得粘有干硬的水泥浆等杂物;模板拼缝要严密,木模板在浇筑混凝土前应充分湿润;钢模板应用水性脱模剂,涂刷必须均匀。Р3)钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑,并应精心操作,认真振捣,确保成型后的混凝土表面光滑密实。Р4)拆模应严格控制混凝土的强度,不许过早拆模。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除。Р5)混凝土自由倾落高不得超过2米;如超过,要采用串筒、溜槽等措施下料。Р6)混凝土有小蜂窝,可先用水冲洗干净,然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补;如果是大蜂窝,则先将松动的石子和突出的颗粒剔除,尽量剔成喇叭口,外边大些,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一号的细石混凝土捣实,加强养护。Р7.应用的表单:Р7.1工程开工备案表Р7.2施工组织设计(方案)报审表A2Р7.3分包单位资格报审表A3Р7.4成品、半成品供应单位资质报审表A5Р7.5监理通知回复单A6Р7.6工程报验单A7Р7.7建筑材料报审表A8Р7.8设备选型报审表A9Р7.9混凝土浇捣令A14Р7.10拆模报审表A15Р7.11监理通知单B1 Р7.12工程暂停令B2Р7.13监理工作联系单C1
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