底部积碳情况Р2. 用砂纸(细砂纸)除去活塞上部的积碳Р注意:活塞裙部涂了特殊涂层不可用砂纸打磨Р3. 用油清洗活塞环Р4. 仔细清理活塞燃烧室表面,用着色或磁粉探伤检查有无裂纹产生Р5. 用压缩空气清理活塞销供油孔内部Р6. 尺寸测量Р 测量单个零部件的尺寸并记录结果,根据测量结果计算相应的间隙,如果间隙超出更换极限,换用新零件。Р正常尺寸Р【A1】=Р【A2】=Р【A3】=Р 用外径千分尺测量活塞外圆尺寸(三处)并记录结果РBРA1РA2РA3Р活塞销及销孔Р 测量活塞销外圆及销座内孔尺寸,更换磨损严重的零件Р正常尺寸Р【A1】= 【A2】= 【A3】=Р【B 】=Р【C 】=Р【B与C】的间隙=Р三、活塞环的检查Р1. 清理活塞气环及油环的积碳,用油清洗Р2. 气环是经过镀铬处理的,及时活塞环没有到达磨损极限,如果发现镀铬层剥落或有裂纹产生,也应该更换Р3. 测量活塞环的开口间隙Р建议用新缸套对活塞环的开口间隙进行测量?Р4. 测量活塞环及环槽的厚度,如果间隙超出更换新环Р5. 如果发现活塞环槽的宽度如果过度磨损,更换活塞Р天地间隙开口间隙Р【A】= 【B】=Р极限尺寸极限尺寸Р开口间隙BР活塞环与活塞的天地间隙AР四、连杆检修Р1. 检查如下各项并记录结果,发现缺陷,修理或更换Р1.1小头衬套贴合情况,检查及衬套安装表面松动或错位Р1.2大端与杆身接合面的划伤及磨损情况Р1.3连杆螺栓的螺纹部位及座合面的凹坑及剥落Р2. 探伤连杆及连杆螺栓Р3. 用空气吹杆身油孔及喷嘴,清洗部件Р4. 检查活塞销衬套内径直径,根据活塞销外圆直径测量结果计算配合间隙,超出标准间隙·更换新衬套Р连杆小头衬套的标准尺寸标准间隙极限尺寸Р【F】= Р连杆大头尺寸Р【E】=Р连杆螺栓扭力Р【G】=Р4.1衬套的更换方法:用榔头或专业工具压出衬套、确认油孔位置正确后,用液氮冷却衬套或压入衬套。
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