资源和环境双重约束。水泥行业作为我国主要的高能耗、高排放产业,是工业领域节能减排的重点和难点,其节能减排效果对完成我国能源消耗目标、工业可持续发展起着举足轻重的作用。加大节能减排力度,已成为水泥行业面临的一项艰巨而紧迫的任务。Р “十一五”结束已经有700余条新型干法生产线增设了余热发电,已经建成561台套机组总装机容量达4786兆瓦,2010年发电368亿度。五年间水泥产量年均增长11.7%而总能耗只增长了7.6%,万元增加值综合能耗比2005年下降了41%,二氧化碳排放强度下降35%;吨水泥的综合能耗预计下降到97.6千克标准煤,比2005年下降了24.6%,年均下降5.5%。Р2010年,XX省全省生产水泥5786万吨,水泥产能发挥率76.4%,产量在2005年基础上增长2倍,年均增长15.4 %,其中42.5及以上标准和特种水泥产量占总产量的49.7%。生产水泥熟料4018万吨,熟料产能发挥率71.6%,其中新型干法水泥熟料占全部水泥熟料比重82.6%。水泥熟料及水泥产能发挥率首次突破70%,双双达到较好水平。Р在不考虑可比性的情况下,全省水泥综合生产企业单位熟料平均综合煤耗129.8千克标煤/吨,单位熟料平均综合电耗79.0度/吨,单位熟料平均综合能耗141.1千克标煤/吨,单位水泥平均综合电耗105.8度/吨,单位水泥平均综合能耗110.7千克标煤/吨。尽管全行业平均能耗指标在《水泥单位产品能源消耗限额》可比条件下的最高限额值以内,但同2000吨/日及以下装备水平的能源消耗限额制相当,能源消耗水平普遍偏高。调查分析国内现有20多条“JT”窑生产现状,“JT”窑能耗技术指标均满足并低于现有大型新型干法生产线能耗标准。熟料平均综合煤耗105千克标煤/吨,单位熟料平均综合电耗38.5度/吨,单位熟料平均综合能耗80.8千克标煤/吨,单位水泥平均综合电耗64.7度/吨。
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