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聚乙烯装置安全操作规程

上传者:upcfxx |  格式:doc  |  页数:85 |  大小:371KB

文档介绍
样也加速了单峰和双峰操作模型的转换。Рd)改变催化剂:不连续Р第二种转换方式是催化剂种类的改变。在我们的工艺流程中,主要是齐格勒催化剂和铬催化剂之间的转换。因催化剂的特性差别很大,这些转换是不连续的。在催化剂转化工况下,反应系统通过控制耗尽聚合物和催化剂,Р反应器可在装添新类型的催化剂后重新启动。Р在Innovene S 工艺中,这种转换非常容易,当停车时,催化剂停止进入反应器,反应器保持稳定的状态。到最后一刻产品质量完全保证,但在此时生产率非常低,所以会产生非常少的不合格产品。用溶剂冲刷反应器直到几乎没有固体,同时用蒸汽加热循环水来保持反应器维持正常操作温度。此时将引入新的催化剂,将乙烯加入到反应器中,反应重新开始,反应条件将被调整到适应新的产品和新的催化剂。Р一般这个过程需要12~24 个小时,通常3~4 个小时会产生不记录从上一个100%产率的完全合格产品到下一个100%产率的完全合格产品是非常重要的,一般在转换的期间会有9~21 个小时产品不合格。Р在一轮过程中可以设计成催化剂转换进行一次,所以整个装置不合格产品是非常少的,一般情况下,每两轮循环中转换一次,这要根据产品的混合和市场有业主确定。Рe)改变反应器的结构Р第三种转换是单峰和双峰操作的转换,通常结合上面叙述的催化剂的改变,或发生在齐格勒催化剂系统。这种转换要求重构双峰反应器的生产路线,这通常不需要设备和管线维护,但要求操作人员改变几个设备的排列并启动该设备。通过停止催化剂的进入来进行催化剂的转换,但是要保持反应器的反应条件。到最后一刻质量完全保证,但在此时生产率非常低,当反应器中几乎没有固体时,双峰重构实现,设备重新运行。Р这种模型需要循环几个小时,然后开始生产双峰产品。这发生得非常快,反应达到正常的速率并且产品合格需要8~12 个小时。在这种类型转换中反应停止并重新启动,所以在此时结合催化剂转换非常容易。

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