取。РC原材料使用量Р水泥 1 ∶粉煤灰 0.64 ∶尾灰 0.9∶回收料 0.52Р陶粒0.85 ∶珍珠岩1∶砂 0.83Р高强纤维 0.018 PVC膜 0.03Р故生产高性能轻质墙板的原材料容易供应,技术要求上无特殊性。Р2、工艺可行性РA 工艺参数和配方:本报告所提出的工艺参数、配方是根据深圳市胜德意新型墙材发展有限公司依托中科院建材研究院相关权威专家经过优化实验生产实践所总结的配方,无疑是成熟的。РB 配方计量与控制:是通过重量定量计量器具和体积定量计量器具来实现配比计量的准确度。РC 搅拌、成型工艺:其水灰比、时间、速度是通过仪表、仪器监测和电子计算机控制技术控制。整个生产工艺过程,经过技术培训的工人完全可以掌握。Р三、质量可行性Р 质量控制与质量标准,按国家建筑工业行业标准JG3063—1999执行。几何尺寸和强度等级均可达到或优于企业要求和国家标准。对废渣再次回收利用率达到100%。Р四、主要工艺参数Р1、制成品按80㎏/㎡计Р2、年产量15万㎡Р3、设计配合比Р水泥∶陶粒∶珍珠岩∶砂∶粉煤灰∶尾灰∶回收料Р< 1 ∶ 0.85 ∶ 1 ∶ 0.83 ∶ 0.64 ∶ 0.9 ∶ 0.52Р4、水灰比:0.37Р5、每一锅搅拌料按5.7㎡产量计Р6、搅拌周期:低碱水泥45秒/普硅水泥2~3minР7、板坯体静停: 低碱水泥:8小时Р 普硅水泥:12小时Р8、养护:Р挤压成型后低碱水泥:4小时后浇水一次Р 普硅水泥:8小时后浇水一次Р自然养护低碱水泥:14天Р 普硅水泥:28天Р五、环保技术可行性Р1、本行业属无毒、无废水、废气、废渣的污染产生,与国家环境保护政策无抵触。Р2、配料系统有少许粉尘,但技术上可采用水浴除尘器,达到改善生产环境和劳动保护条件的目的。Р3、绿化:在新建厂的四周,厂区道路两侧及适宜的空地上栽种树木、花草,以美化环境,改善工作和生活条件。
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