来在模芯35和从腹板36超出的纤维铺层44上面铺放一层玻纤或者碳纤的内蒙皮纤维材料45。内蒙皮层45和在下半模具22上铺放的内蒙皮层31的铺层方式一样。然后与下半模具22上铺放夹心材料28一样,在内蒙皮45表面铺放balsa木或者是PVC泡沫夹心材料。在这种的情况下,推迟步骤5中所描述的导流管路29的铺设是有好处的。然后Р将与下班模具22上铺放的外蒙皮层26一样,外蒙皮层47覆盖表层纤维45,夹心材料46,导流管道29上,可能也在另外的一些夹心材料30上。在铺放内纤维层45,夹心材料46,和外纤维层47的过程中,外蒙皮26和内蒙皮层31 超出下半模具22法兰边24的纤维材料放入内蒙皮层45或外蒙皮47的铺层中,这样在模具法兰边24处形成连接面48的纤维重叠。铺层26和31超出下半模具22法兰边24的纤维将在模芯35和超出腹板的纤维材料44和夹心材料46铺放完成后,刚好伸到后缘。Р下一步如图8所示,在铺层47外面安放模具48。模具48提供了叶片吸力边的阴模,生产时其型面49需要进行涂打脱模剂处理。通过法兰边50上一些锁紧装置与模具22闭合起来,这些锁紧装置还起到保持模具间的紧密配合。模具48也需要预装温控系统便于生产过程中改变叶片层合板的温度。Р如图9所示,在模具22、48 和模芯35外面包裹的柔性薄膜41之间形成了一个型腔51,这个型腔由纤维层26/31/44/45、47和夹心材料28/42/43/46,导流管路29和其他另外的一些夹心材料30组成,里面都充满了空气。将真空抽气系统与型腔51相连,抽出型腔内的空气。布层和夹心材料随着柔性薄膜的扩展而压紧在一起。为了保证良好的密封性能,模具法兰边24和50上需要贴两条密封材料,内侧的52和外侧的53。这样与型腔51隔离开来另外形成一个空腔54,这个空腔要保持一个相比型腔51中压力较低的绝对压力,可以防止型腔51漏气造成的影响。
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