门应正常;Р(3)检查釜体上的仪表及控制柜上的仪表正常;Р(4)打开密封釜圈的供汽阀门,送气密封釜门;Р(5)开真空泵冷却密封水阀,给真空泵注水;Р(6)开启真空泵与分汽缸连接的阀门,开启对应蒸压釜与抽真空分汽缸联通的阀门;Р(7)启动真空泵抽真空,开启后要注意调节抽真空速度,一定要在规定时间内达到所规定的真空度,不宜过快或过慢;Р(8)真空度到达后,先关闭通过釜内的阀门,然后再停真空泵关闭阀门;Р(9)开启分汽缸的供汽阀门向真高压釜注入蒸气;Р(10)按工艺要求控制升温速度,要缓慢地逐渐加快;Р(11)当釜内压力达到0.3Mpa时,打开釜内右侧的倒顶釜圈的蒸气阀门,让釜内蒸气涨顶密封圈,然后关闭顶釜圈的蒸气阀门;Р(12)进行冷凝水的排放,自动疏水阀正常工作将采用自动排冷凝水如自动疏阀失灵改为人工手动疏水。手动疏水在0.3-0.5Mpa。压力之间进行;Р(13)当釜内压力达到工艺要求时,(一般升到1.15-1.2Mpa左右就可以)关闭送汽阀门蒸压釜处于恒温状态;Р(14)恒温阶段一般不用供汽,观察釜上压力表情况,如有掉压,则按工艺要求进行补压;Р(15)达到恒压所规定的时间后,缓慢地打开排气分汽缸上的汽阀;Р(16)排气时要先慢后快,要按工艺要求的速度排气;Р(17)同时要打开排气阀门排出混有杂质的冷凝水;Р(18)压力降至0.1Mpa以下时,打开釜门的排余气阀门排余气;Р(19)当压力表指标示为零,釜门自动联锁起跳后,方可通知开关釜门工开启釜门;Р(20)釜门开启时要慢开,先打开一条链,待釜内残留余气排出后方可全部打开,配汽工要监护开启釜门的操作;Р(21)配汽过程中配汽工要反复巡视蒸压釜的运行状态,各阀门仪表的状态如有异常马上上报或采取相应的措施;Р(22)要准确的记录好蒸压釜各阶段的压力和温度记录,记录要准确清晰。Р 驻马店市天一新型建材有限公司Р 2011年02月
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