托辊中心线必须与胶带机中心线垂直,中心位置偏差不大于2mm,调心托辊安装时要注意挡轮的安装方向,挡轮要迎着胶带的运行方向,托辊支架要与机架连接牢固,每个连接螺栓应在长螺栓孔的中间位置并有方斜垫。相邻两个托辊的高差不大于2mm,上下托辊水平度偏差不大于0.5mm。托辊轴头必须紧密地嵌入支架槽内,不能随意脱落。Рf.传动装置安装:检查电机与减速机联轴器对中是否符合技术要求,然后以滚筒为基准找正减速机(传动装置),符合要求后先将传动装置的基础框架与埋件点焊,复查联轴器的对中,按技术要求进行最后焊接,焊后进行最后复检验收。Рg.气控系统、气控柜与滤布调偏气缸用高压胶管连接。Рh.将皮带裙边粘接到橡胶滤带主体两侧。Рi.连接进料、洗涤、清洗及真空系统管路。Рj.将滤布张紧小托辊置于放松位置,找出滤布运动方向箭头,然后使滤布穿过进料装置、洗涤装置、托辊、滤布调偏装置等。将其拉平整后,将滤布两头按正确方向搭接,而后用钢丝连接。在装滤布前要先检查一下冲洗管路,保证所有喷嘴出水能冲洗干净滤布。Рk.保护罩及其它附件安装:保护罩应整齐美观,且不与转动机械产生磨擦并符合设计要求,其它附件安装应按安装图纸及有关的技术要求进行。Рl.调整胶带的滤孔对准真空装置滑台槽的中心。Рm.调整胶带的张紧度时,注意等量的旋转从动辊两侧的张紧螺栓,直至胶带贴于驱动辊和从动辊上,过紧会降低胶带的使用寿命,过松会引起打滑,导致磨损。Р4.2.1.10管道安装:Р(1)管子、管件、管道附件及阀门在使用前,施工人员应对其进行外观及规格检查,应符合以下要求:Рa.材质及规格应符合图纸要求;Рb.设备无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷;Рc.表面应光滑,不允许有尖锐划痕;Рd.凹陷深度不得超过1.5mm,凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%,且不大于40mm;Рe.对于存在缺陷的设备应填写缺陷报告,报质量部处理。