表面状态、材料成分、组织及残余应力等。Р措施:改善零件的结构形式、降低零件表面粗糙度、采用各种表面强化的方法(例如表面渗碳、表面渗氮等)。Р通过本节内容的学习,同学们要了解有关强度、塑性、硬度、冲击韧性以及疲劳强度的概念及其衡量指标,重点掌握对拉伸曲线各阶段的分析及其各阶段的特征。除此之外还要对疲劳破坏的特点加以认识。Р1、习题册 P1-P3Р2、低碳钢拉伸曲线的绘制及各阶段的分析。Р3、疲劳破坏有哪些特点?Р教学反思Р1教学的成败得失Р2学生的信息反馈Р3今后的教学建议Р月日(星期) 总第课时Р课题Р§1-2 金属的工艺性能Р教Р学Р目Р标Р知识目标Р1、了解金属工艺性能的有关基本概念Р2、熟悉和掌握金属材料各工艺性能的衡量指标Р能力目标Р应使学生能利用工艺性能指标判别简单工件加工过程Р情感目标Р对工艺性能在加工中的重要性予以充分认识Р教学重点Р1、金属工艺性能的有关基本概念Р2、金属材料各工艺性能的衡量指标Р教学难点Р金属材料各工艺性能的衡量指标Р教学用具Р教学方法Р阅读教学法、归纳法举例分析法Р教学过程设计Р教学环节Р教师活动Р学生活动Р设计意图Р一、组织教学Р二、导入新课Р三、新课教学Р金属材料仅有良好的力学性能是不够的,除此之外还必须有良好的工艺性能,只有这样,才能得到生产工艺简单、质量良好、成本低廉的工件。我们可通过举一些例子来说明这个问题。例如:有色金属(如青铜)铸造性很好,常用来铸造精美的工艺品;再如铸铁的铸造性能要比钢好,因此常用铸造的方法生产零件;但是钢的锻造性能很好,可以用锻造的工艺方法生产出力学性能较高的机械零件,而铸铁则不能锻造。Р工艺性能:指金属材料对不同加工工艺方法的适应能力,主要包括铸造性能、锻造性能、焊接性能、切削加工性能以及热处理性能等。Р工艺性能直接影响到零件制造工艺和质量,是选材和制定零件工艺路线时必须考虑的因素之一。Р(一)铸造性能
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