速或慢速,而不宜采用高速注射,因为在高速注射过程中,PE存在熔体破裂倾向。5、加工时的模温的选择与PE的密度有关,通常,LDPE的模温为35~60℃,HDPE为50~80℃。6、成型收缩率较大(1.5~3.5%),在制品壁厚不均匀处,加强筋处易产生瘪痕,不均匀的冷却极易造成翘曲变形。七、RPVC注塑工艺特性与工艺参数的设定1、RPVC是典型的热敏性塑料。经过稳定化的RPVC即使在不太高的温度下如180℃,如果时间很长(如40min以上)仍会导致RPVC严重分解。所以要严格控制成型温度和物料在料筒中的停留时间。RPVC的成型温度范围在160~200℃之间。通常为160~190℃,最高不超过200℃;料筒温度分布通常采用阶梯式设置;喷嘴温度应比料筒末端温度低10~20℃。2、对要求不高的制品,成型前原料可不干燥; 但原料中水分含量较高时也要进行干燥。干燥方法通常是在热风循环烘箱中,在90~100℃的温度下干燥1~2.5h。3、RPVC的流动性通常较差,注塑时通常采用较高的注射压力和较低的注射速率。注射压力在90MPa以上,保压压力大多在60~80MPa;注射速率太高还会产生较多的摩擦热而使塑料烧焦、产生变色等问题。因此,成型RPVC时,可采用中等或较低的注射速率。4、模具温度一般在40℃以下,最高不超过60℃;5、螺杆转速一般为20~50r/min;螺杆转速过快会导致温升过大,导致物料分解。6、RPVC注塑中的注意问题:q 选用螺杆式注塑机,不能选用柱塞注塑机;q 要做好设备的防腐工作;q 所有与PVC塑料接触的部分,不充许对塑化熔体产生任何粘附或滞留;q 设备的温度控制系统应指标准确,反应灵敏;q 螺杆长径比可小些,螺杆头部呈尖头;螺杆的压缩比为2~2.5,螺杆的三段长度可分别设置为40%、40%和20%;q 选用孔径的通用喷嘴,并配有加热控温装置;q 掌握好清洗料筒的技术;
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