反应最高温度)越高,粗金红石产品中铁等杂质的含量越低,产品品位也越高,这是因为浸出温度越高,可溶性物质浸出反应的速率也越快越彻底。由于试验设备承受能力的限制,没有做更高温度的试验,建议选择加热终止温度在136℃~138℃左右。4.5酸矿比对酸浸效果的影响主要考察了酸矿比对杂质铁的浸出率和粗金红石品位的影响。其它条件相对固定,酸矿比与粗金红石中TFe含量和粗金红石品位的关系见图6和图7,其中酸矿比是将酸浓度折算成220g/l后的盐酸体积(m3)与浸出矿质量(t)的比值。由图6可以看出,随着酸矿比的增加,粗金红石中TFe逐渐降低,这说明酸矿比越大,越有利于铁等可溶性杂质的浸出。这是因为酸矿比增加,相当于增加了反应酸量,有利于正向反应的进行,这与正常的液固反应是一致的。由图7可看出随着酸矿比的增大,粗金红石品位呈上升趋势,要保证金红石品位在92.00%以上,酸矿比应大于3.46。在酸浓度一定的情况下,酸矿比越大,用酸量就越大,母液循环利用的处理量和处理难度也加大,因此,在满足粗金红石品位和钛收率要求的情况尽量降低酸矿比。4结论1、据工业试验情况得出合适的工艺参数:酸浓度220g/l~230g/l,酸矿比3.46,进酸温度105℃,加热终止温度136℃~138℃,即对应浸出反应最高温度144±2℃,浸出时间8小时。2、稳定试验过程中用氧化磁选精矿浸出所得产品细化率一般在10%~15%范围;当酸浓度在220g/l~230g/l时,酸浸所得粗金红石品位大于92%。3、预氧化控制FeO含量在32.00%~33.00%,前磁选控制SiO2含量在2.00%~2.50%。4、稀盐酸加压浸出氧化磁选精矿的反应主要为选择性浸出铁、钙、镁等杂质的过程,并伴随着有少量钛的溶解和水解的反应,这与矿的性质、酸矿比、反应温度等因素有关。二氧化硅在酸浸反应中基本不被盐酸所浸出,最后成倍地富集在粗金红石产品中。
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