作用原理及成纱特点Р1、DREF-Ⅱ型摩擦纺纱机的机构与纺纱原理РD2型机由喂入牵伸、分梳辊梳理、凝聚加捻、输出卷绕四个部分组成。Р(1)喂入牵伸Р机构组成:喂入喇叭、三对牵伸罗拉Р喂入根数:4~6根。利用并合,改善成纱长片段均匀度;通过牵伸,提高纤维的伸直度,减少分梳辊梳理时对纤维的损伤。Р条子质量要求:(1)条子重不率低于5%,如重不匀大,或混纺条子混合不匀时,需经一道并条,以改善其不匀。(2)条子总定量15~30g/m,当纺制化纤时,因摩擦系数大,喂入定量宜轻,避免分梳辊梳理时发热量过大。Р(2)分梳辊梳理Р作用:把须条梳理成单纤维。Р结构:直径为180mm,外包金属针布,锯齿工作角70°~80°。Р要求:锯齿应锋利,表面光洁,不挂花,以保证成纱条干均匀。Р影响分梳的因素:锯齿工作角和分梳辊的转速(2800~4200rpm)。纺棉时工作角宜小,增强梳理,纺化纤时宜大,加强纤维转移;转速过高易损伤纤维,过低梳理效果差。Р(3)凝聚和加捻Р尘笼结构:直径80mm,上有无数小孔,内装有内胆,内胆连有抽风机。内胆对着尘笼的契形槽。2只,同向同速(1600~3500r/min)回转。Р工作过程:Р(4)输出卷绕Р引纱罗拉输出,卷绕在筒管上,可卷成平筒或锥形筒,重量3~9kg。引纱时,只须克服尘笼摩擦,受到轴向力很小,属于低张力纺纱,故断头很少。Р(1)侧视图Р(2)立体图Р图10-14 摩擦纺纱原理РDREF-Ⅱ(D2型)型摩擦纺纱机的成纱特点Р(1)DREF-Ⅱ型摩擦纺纱机的成纱结构Р在摩擦纱中,纤维的排列形态比较紊乱,圆锥螺旋线及圆柱螺旋线排列的纤维数量比转杯纱还要少,仅占到12%。多根扭结、缠绕的纤维就占到了40%,其余多为弯钩、对折纤维。Р纱芯捻回多,外层捻回少,而且是逐层变化的。这种分层加捻的结果,构成了摩擦纱的分层结构,且内层纱芯因捻度多而结实,外层因捻度少而松散。
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