现象,轻松灵活,密封性好。再进行8小时空载试运转。 Р Р 10、对PLC程控仪进行模拟空载试验,先逐个检查脉冲阀、排气阀、螺旋输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否好,再按定时控制时间,按电控程序进行各室全过程的清灰,应定时准确,各元件动作无误,被控阀门按要求启闭。 Р 11、联动调试:在整个除尘系统启动,系统风机运行条件下进行负载联动,重复第10条进行运行。 Р 12、实载运行:工艺设备正式运行,收尘器正式进行过滤除尘,PLC程控仪亦正式投入运行(一般提前5~10分钟运行),随时对各运动部件、阀门进行检查,记录好运行参数。如按定时控制,应在收尘器阻力达到规定的阻力值(如1470~1770Pa)时,手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,各室清灰完后即停,而后统计阻力再达到规定值的时间,再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,如此循环多次。在取得对二次清灰周期间的平稳间隔时间后,即可以此时间数据作为程控仪“定时”控制的基数,输入程控仪。而后,程控仪即可自动“定时控制”正式投入运行。Р十一、维护和检修Р1、收尘器要设专人操作和检修。全面掌握收尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保收尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。 Р 2、转动部位定期注油。 Р 3、发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,检修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须更换或修补。 Р 4、收尘器阻力一般在1470—1770Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。 Р 5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包最低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。Р 6、控制阀要由专业人员检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。 Р 7、离线排气阀用的气缸出厂前推(拉)力均已调试好,用户一般不需要调整即可使用。
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