保养。Р(1)铣床的维护保养Р1)铣床的日常维护保养对于铣床的润滑系统,按机床说明要求,定期加油;机床起动前,应确保导轨面、工作台面、丝杠等滑动表面洁净并涂有润滑油;发现故障应立即停车,及时排除故障;合理使用铣床,熟悉铣床的最大负荷、极限尺寸、使用范围,不超负荷运转。Р2)铣床的一级保养铣床在运转500h后,通常要进行一级保养。保养作业以操作人员为主,维修人员配合进行。一级保养需对机床进行局部解体和检查,清洗规定部位,疏通油路,更换油线油毡,调整设备各部位配合间隙,紧固设备的规定部位。Р四、铣削运动和铣削用量Р1、铣削运动Р主运动:铣刀的旋转运动。Р进给运动:工件的移动或回转、铣刀的移动等。Р2、铣削用量的要素Р(1)铣削用量的概念Р在铣削过程中所选用的切削用量称为铣削用量。它包括铣削宽度、铣削深度、铣削速度和进给量。Р1)铣削宽度() 它是指工件在一次进给中,铣刀切除工件表层的宽度,通常用符号B来表示。Р2)铣削深度() 它是指工件在一次进给中,铣刀切除工件表层的厚度,通常用符号ap来表示。Р3)铣削速度(vc) 它是指主运动的线速度,单位是m/min。铣削速度即铣刀切削刃上离中心最远点的圆周速度,其计算公式为Р式中:d0——铣刀外径,mm;Рn——铣刀转速,r/min。Р4)进给量(f) 它是指工件相对于铣刀进给的速度,有以下三种表示方法:Р每齿进给量(fz)——铣刀每转过一齿工件相对于铣刀移动的距离,mm/z;Р每转进给量(fr)——铣刀每转过一转工件相对于铣刀移动的距离,mm/r;Р每分进给量(fmin)——每分内工件相对于铣刀移动的距离,mm/min。Р每齿进给量是选择进给量的依据,而每分进给量则是调整铣床的实用数据。这三种进给量相互关联,关系式为Р?fmin = fr×n = fz×n×zР式中:n——铣刀转速,r/min;Рz——铣刀齿数。Р(2)选择铣削用量
全文预览
