第四步:铣削Р 将铣刀从提篮中拿出,放置于两pe管中间,推动液压站的操纵杆,将两pe管与铣刀接触,直至两连接平面铣好,铣出连续的长带状碎屑。Р Р第五步:再次调整Р因为铣削过程中可能会对固定的管材造成偏移,所以一定要再次对中、调整错边量,当然也要注意绝对不要污染端口,否则必须重新进行铣削。Р第六步:加热Р 将铣刀放回至提篮,并将加热板从提篮中取出放入两pe管中间,进行加热,待两管开始翻边并达到要求之后,放回加热板。Р Р第七步:焊接Р在热板取出的同时,立即用规定的拖动压力,迅速合拢待焊接PE端口。Р第八步:冷却Р 对接完成后,有一个保压冷却的时间,最后冷却时间到了,焊口温度与环境温度一致,才可以卸压至0并拆下所焊管材,本次焊接结束。Р Р 可见,整个焊接工艺的主要过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结,所以要把流动限制在一定范围,在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此,对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数,要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑,才能实现可靠的熔焊,要根据一般的规律和各自采用材料的特性进行试验,评价熔接质量,达到系统标准后,确定各品种规格的工艺规程,按规定的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。Р整个焊接过程,难点在于加热的温度、加热时间的控制、冷却时间的控制、铣削的压力,加热、吸热、冷却时的压力等,但无需担心,因为我们焊魔的液压设备上均配有温度计、压力表、计时器,可实时显示、操控各种参数数据,并且产品配套的使用手册以及产品说明书都会有很详尽的教程和数据指标,以方便您自己使用时达到很好的焊接效果。Р 杭州焊魔机电有限公司Р. Р聚乙烯PE管材液压半自动Р热熔对接焊机Р操作使用图解Р杭州焊魔机电有限公司
全文预览
