位移及其它安全内容,还要密切注意土质情况,如发现异常现象,立即停工,通知有关领导查明情况后,再继续施工。Р4、夯填记录:夯填记录员由两名担任(两名记录员不落实,不得夯填。过程中不逐根监控实施的,停工),担负着每根桩夯填质量的监控工作,主要任务是:根据试验桩参数,监控每个夯机手对每根桩的质量情况,监控内容有夯锤重量15KN;每根桩的空夯次数、锤提高度;每车料的实夯次数、锤提高度;每根桩夯填几层根据技术核定单的规定如实记录,并不断要求夯机手按要求参数实施,成一根桩,收一个牌,当日汇总,并在桩位图上由原来“⊙”标记改为“●”标记,公示在现场办公室墙壁的桩位图上,把每个人收回的桩牌按桩机手放在一块签上名,以后备查,力争做到一次合格,不漏填。Р5、基坑开挖:开挖时,重放白灰线。规矩尺寸,用ZL-50型装载机,在标高的测控下自东向西挖1.8米厚,标高控制在-4.57米处。进行三七灰土置换。Р6、1.8米厚三七灰土施工Р1)、基坑挖好后,人工将对边角按照施工需求进行修理,灰土底标高按照标高控制点,拉线找平标高,高的铲下,低的垫土,标高趁好后用蛙夯压2-4遍(视土质湿度和找平层厚度而定),灰土顶标高控制在±2㎝范围内。Р2)、灰土压实总厚度1.8m,分6步压成,每层虚铺厚度20㎝左右,控制前先在基槽周边侧壁上,每隔5米,钉好标高腰桩,配合钢筋铁尺,层层拉线铺摊,压实后层层仪器测控,直至从-4.57米灰土底做到-5.77米设计标高止。Р5.质量验收标准Р1、主控项目Р1)灰土挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比,必须符合设计要求或施工规范的规定。Р2、一般项目Р1) 施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。Р2)施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。Р3)施工结束后,按要求抽查数量,在坑内打探井取桩身和桩间压实系数,检查成桩的质量及地基承载力。
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