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某电子五金塑胶厂质量管理体系文件样本 012来料检验作业指导书

上传者:蓝天 |  格式:doc  |  页数:2 |  大小:27KB

文档介绍
1、目的Р保证本公司生产之品质,而对进料进行验证和相关之检验,确保未经检验之产品不得流入生产线,导致公司受损。Р2、范围Р公司所有外来之原料、半成品、成品均受管制范围。Р3、职责Р品质部(IQC)负责对来料进行验证、检验、测试、记录、品质判定及标示。Р4、作业内容Р4.1进料检验员(IQC)接到仓管员的通知,进行检验作业。Р4.2对来料所附文件资料,(如送货单、出货检验报告、合格证明等)核对来料之资料显示是否与物料一致及公司订单一致性。Р4.3根据本公司检验之标准,对来料的外观、尺寸、功能、颜色等进行检验。Р4.4依据检验的结果内容,如实填写“进料检验报告”。Р4.5 IQC依据检验、测试、记录结果对来料进行品质断定。Р4.6判定来料合格与不合格后,IQC在“进料检验报告”上签名,对来料进行标示。Р4.7及时将填好的“进料检验报告”上交QC组长、主管审核。Р4.8品质部将来料之品质异常及时反馈采购部。Р5、特采Р 5.1采购部根据不良严重程度和生产需要状况,重新评审该批物料。Р 5.2由采购部依据生产需求及不良程度可采用特采或选用,选出不良退供应商,由采购执行扣款事宜。Р 5.3由采购通知供应商到本厂处理异常事宜。Р 5.4如不能采用以上方法处理,则通知采购部各仓库人员作退货处理。Р6、检验方法及选择Р 6.1免检Р对其产品不直接用在产品上或不影响产品质量则可以施行免检,对本公司无能力检验之来料则要求供货商提供“出货检验报告”。Р6.2抽样检验Р 6.2.1本公司抽样标准采用大于5,抽样5PCS/LOT,小于等于5,采用全检。Р6.2.2对供应商的品质不稳定状况,可采用加严量抽样,加严检验采用抽样数增加2PCS。Р 6.3全数检验Р 如本公司要求进料100%合格,可采用全检验与测试。

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