板、电缆钩及电缆箱的变形情况。Р 3.修理Р ①用100t压力机整形立板Р ②更换损坏的导向管。Р ③更换损坏的电缆钩,修复电缆箱。4.组装调试 保证电缆槽立板之间平滑对接。Р 5.涂饰刷两遍防锈漆、两遍面漆 V Р4.中部槽Р 项目图示Р 大修工艺内容:中部槽1.清理: 将中部槽的煤泥、杂物、油污、锈斑等清洗干Р净。2.拆卸检验;Р⑴检查下列部位的磨损情况Р:①中板②强力轨架③底封板④推移耳孔⑤槽帮钢,若磨损量低于Р30%可进行堆焊修复。⑵检查中板、底封板和推移耳的变形情况,检查各部Р件的焊缝有无开裂推移耳板和强力轨架有无裂纹。3.Р修理: ⑴对中板和底封板链道及糟邦钢选用耐磨焊条堆焊。⑵强力轨架链道用耐磨焊条堆焊,用磨光机打平,检验是否达到图纸要求和尺寸。Р ⑶推移耳孔用耐磨焊条堆焊,用风动;砂轮磨圆至图纸要求尺寸。Р ⑷底封下凸变形,可用400吨立式压力机整形,整形后,检查底封板周边的焊缝;有开裂的地方要先用电弧棒清根,再重新焊接至要求的焊缝高度Р. ⑸推移耳板变形不太严重的,可300 吨卧式压力机整形,整至图纸要求的尺寸后,要严格检查椎移耳板周边的焊缝,有开焊的地方,要先用电弧棒清根,再重新焊接至要求的焊缝高度若推移耳板严重灾形损坏,要采用更换耳板的方法进行修复,耳板的两孔要保证同轴度,Р周边的焊缝要保证焊接质量和焊缝高度。Р ⑹整体检查去除毛刺、飞边Р4.组装调试:每节中板糟的中板、底封板凸凹连接头要确保平滑连接。Р 5.涂饰:刷一遍防锈漆,刷两遍面漆。Р 四、刮板输送机大修工装及实验设备Р ⑴刮板输送机减速箱加载试验台Р ⑵400吨、300吨、100吨压力机Р ⑶油缸拆装机⑷二氧化碳气体保护焊机Р ⑸ BALTCMILLT130CTC数控镗铣加工中心Р ⑹MJ—数控车床Р Р Р 电气专业工作总结
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