尘器底部。Р 在现场空余地带设置一活动工具房,以便存放手工工具及技术资料。Р 以上工作在停炉前完成。Р2.施工顺序Р2.1清灰Р2.1.1接到正式停炉通知后,切断原电除尘器的高压引入电源,加热器与测温装置,只保持振打及排灰系统运行;Р2.1.2打开所有人孔门通风;Р2.1.3低压运行一小时后,技术人员穿戴防毒面具进入电场,观察电场结灰,断线磨损,变形等实际情况,并作好记录;Р2.1.4把灰斗下部气力输灰部分断开,用高压水源冲洗电场内的阴阳极系统及进出口分布板上的结灰,清除灰斗内的结灰。在冲洗过程中打开卸灰阀处的人孔,把二楼冲洗干净。Р2.2壳体Р2.2.1检查立柱、管撑、底梁等主要受力支撑构件,对腐蚀严重的进行加固;Р2.2.2检查挖补腐蚀严重的两侧封、两端封钢壳体。Р2.3 电除尘器出口管更换Р2.3.1现场搭脚手架,安木跳板;Р2.3.2用氧气切割拆除出口封头的天方地圆;Р2.3.3用氧气切割拆除出口管道;Р2.3.4出口管做玻璃鳞片处理,吊装出口管道;Р2.3.5吊装出口管弯头,与风机的进口阀法兰连接;Р2.3.6吊装出口管直管段,并点牢固;Р2.3.7把所有焊缝焊接完;Р2.3.8吊装天方地圆并焊牢固;Р2.3.9把所有焊缝焊接完;Р2.3.10做防腐处理;Р2.3.11拆去脚手架,收拾清理现场;Р2.4电除尘风机出口管更换Р2.4.1拆除风机出口风管;Р2.4.2根据图纸和实际测量的尺寸进行对比,核对无误后再加工制作,确保现场安装时尺寸符合安装要求;Р2.4.3安装出口风道并焊牢固;Р2.4.4把所有焊缝焊接完;Р2.4.5风机出口风管内部做玻璃鳞片处理Р2.4.6外部做防腐处理;Р2.5由技术负责人进行技术确认并签名认可后组织试车。Р十一、验收方案Р由公司设备能源部组织相关部门和人员按相关安全技术要求进行验收,验收合格方可投入生产使用。Р Р2011年12月7日
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