键“测量”即可。Р6.产生误差的主要原因有那些?Р答:产生误差的原因有①原理误差; ②装夹误差;③工艺系统几何误差;④测量误差;⑤工艺系统几何变形误差; ⑥工件残余应力引起的误差。Р7、防止薄壁工件变形方法和措施有那些?Р答:①工件粗精车分开; ②应用开缝套筒、扇形软卡爪,增大接触面积;③应用轴向夹紧夹具;④增加工艺支承和工艺肋;⑤保持车刀锋利、加注切削液。Р8、简述细长轴加工的特点和解决加工中的问题、措施有那些?Р答:由于细长轴本身刚性差,所以在车削过程中,因受热,受力变形,产生弯曲,引起振动,从而影响工件精度和表面粗糙度,造成加工困难。解决加工问题的措施是:①用中心架或跟刀架支承车削细长轴; ②减少加工热变形伸长量;③合理选择车刀几何角度;④反向进给。Р9、简述删除一个数控加工程序的过程。Р答:1)选择编辑工作方式。Р2)按PRGRM按钮。Р3)按地址O。Р4)键入要删除的程序号Р 5)按DELET键。Р10、写出编程中螺纹自动循环切削的指令格式,并解释格式中所有符号的含义。Р答:刀指令格式:G92 X(U) Z(W) R F ;РX(U):终点绝对坐标(增量坐标);РZ(W):终点绝对座标(增量坐标);РR:加工锥度外径时的斜度差;РF:指定导程(L)。Р11、前角选择原则的原则是什么?Р答:①工件材料硬、强度高前角取小值,反之取大值;②工件塑性大,前角取大值,反之取小值;③加工脆性材料取小值;④粗加工,断续切削取小值;⑤工件材料弯强度低,韧性差时,取小值,反之取大值;⑥工艺系统刚性差,或机床功能不足时,应取大值的前角。Р11、简述辅助功能M00与M01的区别。Р答:M00是无条件程序暂停指令,也就是只要执行到此程序就暂停。Р M01是有条件程序暂停指令,只有当车床上“M01有效”开关接通时程序才会暂停,若开关未接通,程序执行了M01指令后就直接运行后面的程序不暂停。
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