今岩棉生产技术的最高水平,芬兰Parket公司、瑞典rockwool AB公司及南斯拉夫Termo 公司先后采用了摆锤技术, 已将欧洲原有的十九条普通法岩棉生产线都改造为摆锤法生产线。采用摆锤技术后,能生产出纤维长、渣球少、高弹性、低密度、高强度的岩棉制品,产品迅速取代原有矿棉和部分玻璃棉产品市场。Р本项目采用的摆锤生产技术,是在消化吸收了国外先进技术的基础上,全部自行设计研制的。技术上先进可靠,并实现全套生产线装备的国产化。Р本项目的熔化技术关键是:Р将冲天炉的废气先后经旋风除尘器除去>20μm的粗颗粒后进行焚烧,烧去在冲天炉内不可避免的没有完全燃烧的CO与H2S焚烧,使之变成CO2和SO2,将燃烧产物进入高温换热器与中温换热器,然后将之引入高温袋式除尘器,经后者把>99%的灰尘除去后,进入现代化脱硫装置进行脱硫。冲天炉的废气经过这一整套处理后再排放。与此同时,将冲天炉废气的物理热与化学热尽量利用通过高效率的换热装置把鼓入冲天炉的助燃风和进入焚烧炉的助燃风尽可能地加热,从而减少了焦炭和柴油的消耗,不仅提高了冲天炉的熔化质量、降低了生产成本还极大地降低燃料的消耗,减少了大气污染,减少了温室气体的排放。Р本项目的摆锤生产线的技术关键是成纤技术、集棉技术、铺毡技术三个环节,它们与普通法矿棉生产线有着很大的区别,其主要特点:Р摆锤法将离心机离心辊坐标重新排列,使熔体流动路线与辊轮旋向符合,并增大了熔体对各成纤辊的包容面,提高了成纤率。Р提高辊轮线速度及喷吹气流速度,增加了对熔体的复合牵伸作用,使纤维直径更细、更长。增强了纤维的风选作用,质量达到一定范围的渣球将飞越牵伸区,或提前抛落在渣球辊前或直接切向飞出,有较好的渣球分离效果。Р集棉输送机设置立式三角形集棉带,带速很高,在负压风的抽吸作用下,使纤维一沉降到集棉带上立即被输送走,形成很薄的初棉层,为制造低密度高弹性制品创造了条件。
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