三维图如下所示(从清晰性考虑,给出了两种三维图,尺寸自定)。Р(1)分析指出该零件由哪些形状特征组成(绘简图说明)。(10分)Р(2)简述用UG实现下图所示零件三维造型的步骤(分步骤进行文字说明,并配适当的简图说明)。(10分)Р答: 1.形状特征:底座圆盘,凸台,加强筋,沉头孔,倒角,圆角РCAD/CAM技术及应用第 4 页共 3 页Р2.步骤如下Р1)用回转实体做出圆盘Р2)拉伸实体做出加强筋Р3)使用圆形阵列,步骤2的加强筋Р4)用孔工具做出沉头孔;5)方法同步骤3,圆形阵列沉头孔;6)圆角,倒角修饰下即可;四、采用立式数控铣床在一长方形工件毛坯上铣削出如;球头铣刀进行加工,凹台使用Φ6mm球头铣刀进行加;答:;步骤:1创建程序并命名;2创建刀具直径12和直径6,指定加工几何体和毛坯;3创建粗加工方法,用型腔铣(mill—conto;刀具直径12,余量留;0.5mm;4创建精加工。Р四、采用立式数控铣床在一长方形工件毛坯上铣削出如下图所示凸面和凹台,工件材料为铸铁。凸面使用Φ12mm球头铣刀进行加工,凹台使用Φ6mm球头铣刀进行加工。如采用UG软件进行数控加工编程,简要说明在UG软件环境下编制凸面和凹台数控加工程序的步骤(分步骤进行文字表述,并配适当的简图说明。(20分)Р答:Р步骤:1创建程序并命名Р2创建刀具直径12和直径6,指定加工几何体和毛坯Р3创建粗加工方法,用型腔铣(mill—contour—CAVITY—mill)Р刀具直径12,余量留Р0.5mmР4创建精加工方法,铣凸台,用曲面铣(mill—contour—fixed—contour)刀具直径Р5创建精加工方法,使凹面,使用深度加工轮廓(mill—contour—ZLEVEL—profile)刀具直径Р6最后光底面,采用挖槽,刀具D10,因为这样可以节约换刀时间,这里需要在切削层里面选择仅在范围底部。
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