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jisk6259:2004加硫橡胶或热塑性橡胶-耐臭氧劣化的试验方法

上传者:塑料瓶子 |  格式:doc  |  页数:50 |  大小:1326KB

文档介绍
24小时、48小时、72小时和96小时各时点观察试验箱内的试验片,确认并记录在各种拉伸应变条件下裂纹产生的时间。Р说明:96小时后,可按需要采用适当的时间。РJIS K 6259:2004 版本号:1Р临界应变和限界应变测定法临界应变和限界应变测定法如下:Р把多个试验片安装到伸展夹具上,对之施以4种以上的拉伸应变,放在暗处,在室温条件下进行48~96小时的状态调整。Р把试验箱调节到规定的臭氧浓度和试验温度。Р把试验片放入试验箱,使试验片长的方向与含臭氧空气的流向平行并安装成互不接触的状态。Р试验开始后,在2小时、4小时、8小时、24小时、48小时、72小时和96小时的各个时点观察试验箱内的试验片,确认并记录在各种拉伸应变条件下裂纹发生的时间。Р说明:96小时后,可按需要采用适当的时间。Р5.5 试验结果的整理方法试验结果的整理方法如下:Р裂纹状态观察法观察3个试验片的裂纹状态,并分别按附件1的表1和图1那样与试验时间一起记录。Р裂纹产生时间测定法记录观察到的3个试验片在各种应变条件下开始产生裂纹的时间。Р临界应变和限界应变测定法记录在规定的试验时间后未观察到裂纹时的最大拉伸应变和观察到裂纹时的最小拉伸应变并以之作为临界应变的范围。若无别的规定,也求出限界应变。Р备注反复试验显示的结果不同时,表示出上下限应变范围。例如:10﹪、15﹪和20﹪应变,采用3个试验片时,1个在10﹪时即产生裂纹,1个在15﹪时产生裂纹,在20﹪时3个都产生裂纹,则表示为10~20﹪。为便于分辨结果,可辅之使用图4一样的表示应变和裂纹产生时间的对数图谱。Р 此图的时间图示出未观察到裂纹的最大时间和观察到裂纹的最小时间。如可能,收集到各种应变不产生裂纹的最大时间和产生裂纹的最小时间,在它们之间的范围内划出一条连线,则可得出试验中各个时点的应变评价和限界应变。РJIS K 6259:2004 版本号:1

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