更适于硅橡胶以及涂料、油墨等非橡胶用途。Р3.2.2传统白炭黑的质量指标Р 传统白炭黑的质量指标见表4。其中,DBP吸收值表征白炭黑的结构,DBP吸收值较高时,混炼胶的粘度较高,但是在胶料中的分散性也较好。铜、锰、铁是白炭黑产品中的杂质,铜含量高会影响白炭黑胶料的耐老化性能,锰、铁含量高时,会使白炭黑填充胶料呈浅黄色,或产生“黑点”。加热减量表征白炭黑吸附水的含量,和白炭黑的表面活性有关。而灼烧减量则表征白炭黑的化合水含量,和白炭黑的硅烷醇基含量相关。吸附水和化合水含量过高或过低时都不好,因此规定了一个波动范围。白炭黑的pH值和沉淀反应过程的最终酸碱度及洗涤程度有关,允许在5~8之间。Р3.2.3高分散性白炭黑的理化性能Р 高分散性白炭黑的理化性能,和传统白炭黑比较,既有共性,也有特殊性。Р1.表面积Р 和传统白炭黑一样,高分散性白炭黑的表面积较高时,补强性能也较好。以表5罗地亚公司的HDS品种为例,和传统白炭黑相比,其补强性能和氮吸附(BET)表面积,和加工性能的关系,分别见图3和图4。可以看出,在表面积较大时,补强性能较好,但是加工性能却较差。同等表面积的高分散性白炭黑,其补强性能比传统白炭黑的好。Р 表面积高的白炭黑有较高的硅烷醇基团浓度,游离的硅烷醇基团与促进剂会发生强烈的相互作用,将导致胶料的硫化速率降低。当白炭黑的BET表面积超过200m2·g 1时,便会导致硫化速率过低。因此,高分散性白炭黑的BET表面积一般不超过200m2·g 1。Р2.结构Р 白炭黑的结构较高时,分散性较好,硫化速率也较高。结构较高时,分散性较好的现象,可以这样解释:结构高的白炭黑有较多的孔隙,在混炼开始时聚合物会渗入孔隙,然后,当附聚体受到混炼剪切力、被破坏为聚集体时,在聚合物中就会分散得较好。而结构较低的传统白炭黑在混炼开始时就被压得很实,很难分散。
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