,其材料为黄铜(H62),但H62的导电率较低, 约22 %~28 %IACS(注: IACS 即国际退火工业纯铜标准。1913 年国际电工学会规定, 退火工业纯铜在20 ℃时的电阻率等于0. 017241Ω·mm2/ m,为标准导电率,以100 %IACS 表示) ,而且国产材料的力学性能较差。为获得较大电流, 节省电能, 降低极臂的发热,现在焊钳所用材料为导电率较高的铬锆铜,铬锆铜极臂不仅导电率高(75 %~82 %IACS) ,而且经过适当的热处理, 力学性能也较好(表2.2-1)。采用铬锆铜极臂还具有机械加工工艺简单、可现场就地制作、方便焊钳的调试更改等优点。Р表2.2-1 铬锆铜材料的性能Р导电率%IACSР抗拉强度MPaР屈服强度MPaР硬度HBSР伸长率%Р热导率W/ m·KР软化温度℃Р75~82Р425~435Р360~370Р130~133Р21Р315Р480~500Р2.2.2 确定毛坯的尺寸Р根据零件要求,该毛坯为棒料,尺寸为φ52mm×288mm。如图2-2Р图2-2 滑臂毛坯三维图Р2.3 拟定滑臂的工艺路线Р2.3.1 定位基准的选择Р1.精基准的选择Р根据该滑臂零件技术要求和装配要求,选择外圆表面和底平面作为精基准,零件上的很多表面都可以采用它们作基准进行加工,即遵循了“基准统一”原则。另外由于该零件属于“瘦长”型,受力易产生弯曲变形,为了避免在机械加工中产生夹紧变形,根据夹紧力应垂直于主要定位基面,选择外圆表面作精基准,夹紧可作用在底平面上,夹紧稳定可靠。Р2.粗基准的选择Р作为粗基准的表面应平整,没有飞边、毛刺或其他表面欠缺。本课题中选择滑臂φ45mm外圆作粗基准。采用φ45mm外圆面定位加工中心孔可保证孔的对中性。Р2.3.2 表面的加工方法Р根据滑臂零件各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度,确定加工各表面的加工方法并列于表2.3-1中。
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