安装时应以管节内底高程符合设计规定为准。管节安装前应将管内外杂物随时清扫干净,合格后方可进行下一工序的施工。管座分层浇筑时,管座平基砼抗压强度应大于5.ON/mm3方可安装。砼应按规定留置试块。Р 管道吊装示意图Р合理划分施工段,缩短沟槽长度,及时砌筑检查井,及时浇筑或安装井圈、加盖井盖。暂时中断安装的管道、与河道相连通和管口及管道暂时不接支线的预留孔应临时封堵。已安装的管道经过验收后应及时回填土。Р管道连接前,将管端的工作面和管接头胶圈上的污物用水洗刷干净,并检查是否有机械损坏等质量问题。冬天必须将管接头和管端上的冰层溶化掉,然后用布擦干。雨天不宜进行接口施工。Р、PVC管的敷设工艺基本同上。Р4)、钢制管件的加工均在现场完成,从气割到拼接再到焊接,所有过程都严格按照《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》、《工业金属管道工程施工及验收规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》进行加工制作和验收。就Ⅱ标段而言,管件的规格主要有DN1600、DN1400、DN1200、DN1000、DN900、DN800、DN500、DN400、DN350、DN300、DN250、DN200等,其中这里面包括弯头、三通、四通、异径管、喇叭口等管件,总数量达到348件左右。管件的制作也是一个关键的生产工序。Р2、钢管安装:Р本工程Ⅱ标段生产钢制管道的数量约有2000延米左右,包括厂区和构筑物里面的管道,还有部分给水和排水管道。管道规格跟上面所述的钢制管件的规格对应。在施工的过程中,严格按照《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》、《工业金属管道工程施工及验收规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》施工,并根据这三个标准进行检查和验收。施工时,同时注意以下几个方面:Р、管道焊接和管件加工Рa、管道焊接采用单面焊接。环向焊缝距支架净距不小于100mm,直管管段两相临环向焊缝的间距不小于
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