原燃料成分变化与高炉顺行、指标的关系

能力明显增加。Р4、烧结矿强度和碱度变化对炉况及铁水质量的影响Р烧结矿是高炉的主要原料,烧结矿质量的好坏关系到高炉炉况的好坏,烧结矿成分的波动,往往是炉况波动的直接原因。以下是6—12月烧结矿返矿率和碱度与碱度合格率及炉渣中三元碱度变化情况:Р日期指标Р6月Р7月Р8月Р9月Р10月Р11月Р12月Р返矿率Р18.66Р16.93Р17.95Р17.41Р16.97Р15.68Р17.46Р碱度Р1.87Р1.78Р1.75Р1.71Р1.74Р1.84Р1.8Р合格率Р97.44Р96.85Р85.47Р95.07Р86.44Р95.11Р96.71РR3Р1.35Р1.33Р1.33Р1.34Р1.34Р1.33Р1.32Р由于高炉产能提高,在05年的12月份一段时间里,高炉槽存低,为保高炉生产,每天高炉要吃进大约200吨左右的落地烧结矿,由于落地烧强度差、粉化率高,严重影响了高炉透气性,高炉难行次数明显增加,全月悬料达20次。高炉为保顺行,在装料制度上,采取了发展边缘的措施,这又造成煤气利用及不稳定,煤气综合CO2含量最低13.5%,最高16.7%,当月焦比上升12kg/t左右。Р从统计的数据显示,6—12月烧结矿平均碱度1.78倍,最高1.87倍,最低1.71倍。波动值最大0.09%。生产实践证明,碱度每波动0.01%,将影响产量0.2%—0.4%,影响焦比0.12%—0.2%。我们的烧结矿质量比05年以前进步是巨大的,但在生产中也存在成分波动大的情况,比如05年11月10日,当日烧结矿碱度平均1.86倍,最低1.60倍,最高2.14倍,波动值高达0.26以上,直接造成高炉焦比升高6kg/t以上。Р?原料中碱度的波动也势必影响到高炉造渣制度的波动,造渣制度的不稳定又会影响到炉况的不稳定,所以,原料成分的稳定,是高炉稳定、顺行的基本保障。Р?炼铁作业区Р 2006-2