壁减薄和穿孔,也由于热胀冷缩,流体运动时产生的振动而造成的连接处及其它机械性损坏.冷却管破损后两种介质将互相渗合,应及时进行维修,其办法有: Р (1)、找出破损的冷却管,用管堵把两端堵死.管堵的锥度为3~5度之间,管堵材料硬度应低于或等于管子硬度,堵死的管子总数不得超过总数的10%. Р (2)、取出破损管,更换新管重新胀接. Р (3)、管端与管板连接处渗漏,应重新胀接.如果腐蚀严重,应更换管束. Р 3、冬季停用的冷却器应放尽腔内介质,以防冻裂设备. Р 4、冷却器拆卸及重新装配按下列步骤进行: Р (1)、关闭进出油、水阀门,放出滞留的介质,然后把冷却器从系统中拆卸下来. Р (2)、卸开回水盖及分水盖,检查密封圈、冷却管破损及积垢等情况.如果只进行管堵或更换冷却管可随即进行,如果需要拔出冷却管束必须从固定管板方向移出(大型的冷却器可采用竖直(固定管板朝下),然后用起吊设备吊起壳体即可露出管束. Р (3)、装配时按拆卸的逆过程进行,密封圈一般都应更换新的. Р (4)、安装后应分别进行先油侧后水侧的气密性试验,试验压力应大于实际工作压力的1.2 倍.Р 五、故障与排除Р 换热性能下降Р 1、故障及产生原因Р (1)冷却水量不足; Р (2)腔内积气; Р (3)换热管壁积垢增大流阻和热阻; Р (4)机油浮化或冷却水有油水混合物; Р (5)回水盖与分水盖法兰连接处泄漏; Р (6)动、定孔盘与换热管连接处腐蚀而失去密封. Р 2、排除方法Р (1) 故障及产生原因Р ①开大进水阀; Р ②清理被阻塞的管路、阀门、滤网或换热管; Р (2)拧下螺塞排气; Р (3)选用适当方法,清洗换热管内外表面污垢; Р (4)①更换换热管; Р ②用管塞堵死破损管(数量不大于10﹪); Р (5)①拧紧两端盖上的螺丝; Р ②更换密封垫; Р (6)更换管束.Р 附件: 图纸
全文预览
