传热,且增加流体阻力。一般切口高度与直径之比为0.15——0.45,常见的有0.20和0.25两种。Р3.2.6管子与管板、管板和壳体的连接Р在管壳式换热器的结构设计中,管子与管板的连接是否紧密十分重要。如果连接不紧密,在操作时连接处发生泄露,冷热流体互相混合,会造成物料和热量损失;若物料带有腐蚀性、放射性或者两种流体接触会产生易燃易爆物质,后果将更加严重。Р在固定管板式换热器的连接方法处还应考虑能承受一定的轴向力,以避免温度变化较大时,产生的热应力使管子从管板脱出。Р管子和管板的连接可胀接或焊接。焊接法由于具有很多的优点(加工简单、对管孔的加工要求不高,较强的抗脱能力使之在高温高压下仍能保持连接处的紧密性,同时在压力不太高时还可采用薄型管板),在一些要求较高的场合被广发的应用。Р管板与壳体的连接有可拆连接和不可拆连接两种,固定管板常采用不可拆连接。两端管板直接焊在外壳上并兼做法兰,拆下顶盖可检修胀口或清洗管内。Р3.2.7封头和管箱Р封头和管箱位于壳体两端,其作用是控制及分配管程流体。Р当壳体直径较小时常采用封头。接管和封头可用法兰或螺纹连接,封头与壳体之间用螺纹连接,以便卸下封头,检查和清洗管子。Р壳体较大的换热器大多采用管箱结构。管箱具有一个可拆盖板,因此在检修或清洗管子时无须卸下管箱。Р4列管式换热器的设计计算Р4.1列管式换热器型号的初选Р4.1.1估算传热面积Р4.1.1.1总传热量的计算Р因为乙醇的进出口温度都为80,此传热为相变传热,总热负荷为:Р,Р—95%乙醇的质量流量,;Р—冷凝水的质量流量,;Р—冷凝水的比热,;Р—95%的乙醇在80℃下的汽化潜热,Р、—冷凝水的进出口温度,℃。Р4.1.1.2总传热系数的选取Р根据以下的经验数据,先初选一个K值。Р列管式换热器中的总传热系数K的经验值Р冷流体Р热流体Р总传热系数W/m2.℃Р水Р水Р850-1700
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