机具Р(1) 机械:搅拌机、手推车、平板振捣器。Р(2) 工具:铁锨,扫帚等。Р作业条件Р (1)结构工程已经验收,控制标高水平线已弹好, Р(2)与垫层有关的电气管线,设备管线及埋件安装完毕,并固定牢靠。Р (3)垫层施工前应经隐蔽工程验收。Р四、作业条件Р工艺流程:Р基层处理→按体积比拌合→铺设拌合好的炉渣→上杠找平控制标高→滚压并找平→拍边修整→养护Р(1)基层处理:正式施工炉渣垫层前,把基层上粘结的杂物认真清除,清除后撒水湿润。Р(2)拌合:水泥炉渣宜采用1:6(质量比)。搅拌前应先按比例计量加水拌合,干料入机后先干搅1min,再加入适量的水搅拌1.5~2min,使水泥浆分布均匀。其干湿程度以便于滚压密实,有少量浆不泌水为宜; Р(3)控制标高:回填至-0.070m标高处,水平线已经在梁上弹好。Р(5)铺设与滚压:虚铺和压实厚度的比例一般是1.3:1,铺炉渣垫层时,先在铺设基层面上撒水湿润;装铺炉渣熟料,全部铺好后滚压,在滚压中局部撒垫调整平整度,经反复进行滚压平整出浆,厚度符合设计要求;对墙根、边角、管根周围不宜滚压处,应用木拍板拍打平实。本工程厚度较大时宜分层铺压。水泥炉渣垫层的施工应随拌、随铺、随压实,全部操作过程应在2h内完成。Р五.质量标准Р(1)保证项目:Р1)炉渣垫层使用的水泥、炉渣材料质量必须符合设计要求及有关标准规定。Р2)施工配合比,铺压密实度应符合设计和施工验收规范要求。Р3)炉渣垫层与基层间不得有空鼓和表面松动现象。Р(2)允许偏差项目:见表1。Р 炉渣垫层允许偏差表1Р项目Р允许偏差(mm)Р检验方法Р表面平整度Р10Р用2m靠尺楔形塞尺检查Р标高Р±10Р用水准仪检查Р厚度Р个别地方不大于设计厚度1/10Р尺量检查Р六.成品保护Р(1)垫层施工操作和运输中不应碰撞门口、管线、垫层内埋设件和已完的装饰面层。Р审核人:Р交底人:Р接受交底人:
全文预览
