型絮状体的形成。每个胶体颗粒就会吸附过剩的聚硅硫酸铁,随着剂量的增加,越来越多的聚硅硫酸铁被吸附于最初的絮状沉淀表面。Р图2 聚硅硫酸铁铝粉末样品不同的(铝+铁)/ 硅摩尔配比的傅里叶变换红外光学分析Р图3 不同聚硅硫酸铁铝的(铝+铁)/硅摩尔比的透射电子显微镜结果Р(a)(铝+铁)/硅= 18:1; (b)(铝+铁)/硅=1:6:1; (c)(铝+铁)/硅= 14:1; (d)(铝+铁)/硅= 12:1; (e)(铝+铁)/硅= 10:1; (f)(铝+铁)/硅= 8:1。Р图4也显示了废水的浊度和COD的去除效果随着聚硅硫酸铁铝的(铝+铁)/ 硅的摩尔比的提高而得到改善,并给出了废水的浊度和COD的去除的最佳摩尔比为12:1和16:1。然而,当(铝+铁)/硅的摩尔比继续增加,浊度和COD去除效果就会降低。这可能是由于以12:1和14:1的(铝+铁)/硅的摩尔比率制备的聚硅硫酸铁铝具有高聚合度。就如Moussas的研究表明,当聚合物支配絮凝构成时,絮凝效率就会变高,由于聚合物吸附在一起形成小颗粒,使得邻近的颗粒之间形成吸附架桥,从而促进了随后容易形成絮凝沉淀。由于较少的硅和低聚合度的聚硅硫酸铁铝的(铝+铁)/ 硅的摩尔比为18:1,样品具有较强的电荷中和能力和微弱的吸附架桥能力。因为这个原因,胶体微粒的稳定被破坏导致聚硅硫酸铁铝粒子之间不可能充分架桥。显然,有很高铝+铁)/ 硅摩尔比的絮凝剂的絮凝性能很差。然而,随着(铝+铁)/硅的摩尔比不断减小,絮凝性能开始变好,这可能是由于(铝+铁)/ 硅为12:1或14:1摩尔比的样品有更好的吸附架桥能力。在实验中,已发现适当的(铝+铁)/硅摩尔比可以使絮体变大和沉淀加快。图3 e和f显示聚合度随着(铝+铁)/硅的摩尔比的增加而降低。因此,(铝+铁)/硅摩尔比为8:1的样品有较弱的电荷中和和吸附架桥能力,但絮凝效果不好。在这项研究中
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