Р频次:(1)每班生产结束后必须进行;Р(2)当班清洗消毒结束后,器具停放时间超过24小时或污染,当班生产前,增加一次。Р要求:消毒剂的使用符合相关说明要求及程序,保证不会对产品带来危害。Р5、生产设备(饮料设备)、管道的消毒Р步骤一:按CIP清洗要求配制浓度2%NaOH、0.8%盐酸液;Р步骤二:按照五步清洗法顺序进行CIP清洗:Р (第一步)40℃清水清洗5min;Р (第二步)2%NaOH 清洗6min;Р (第三步)40℃清水清洗5min;Р (第四步)0.8%盐酸清洗6min;Р (第五步)90℃以上热水清洗8min;Р频次:每天生产前和生产完成后均进行清洗。Р要求:清洗剂的使用符合相关说明要求及程序,清洗结束后PH试纸测试呈中性。Р6、车间环境的消毒Р作为对车间环境进行臭氧、紫外消毒的补充,在条件允许或车间环境异常且做好产品防护的情况下,对车间内地面或墙壁喷洒生物抑菌剂或1:300二氧化氯消毒液操作,进行消毒作业。Р频次:不确定。Р要求:操作得当,对其它工器具、产品无化学危害。Р消毒剂配制使用过程中,要求做好消毒剂的安全防护工作,防洒、防溅、防晒,人员接触时,采取必要的防护措施,如戴橡胶手套、穿防护服等。Р九、消毒剂的有效性与危害性监控Р1、生产部、品保部全天实施监控,经常检查相关配制、使用记录和操作过程,确保符合要求。Р2、根据具体情况,化验室不定期对消毒效果进行实验验证,相关样品进行内检或外检,以判断消毒剂的有效性与危害性。Р十、纠正Р若消毒剂在实际的储存或使用中,违反相关规定,应采取如下纠正措施:Р(1)转移存放错误的消毒剂。Р(2)对标识不清的拒收或退回。Р(3)退回或报废失效的消毒剂。Р(4)对保管、使用人员进行培训。Р(5)评价不正确使用消毒剂造成的影响,重新进行清洗、消毒剂配制和消毒或隔离、报废受影响的原辅料及产品。Р 品保部Р 2015年5月6日
全文预览
