升高模具温度;②提高物料温度;③增加注射速度;④增大注射压力;⑤增加排气孔;⑥增大浇道与浇口尺寸;⑦减少脱模剂用量;⑧减少浇口个数。Р10.冲裁件断面的特征是怎样的?Р答:冲裁件断面的特征有圆角带、光亮带、断裂带、毛刺。Р11.常用的挡料销结构形式是哪些?Р答:固定挡料销、活动挡料销、始用挡料销。Р12.注射模浇注系统由哪几部分组成?Р答:由主流道、分浇道、浇口及冷料穴组成。Р13.冷料穴的作用及设置位置如何?Р答:冷料穴的作用是储藏冷料,使熔体顺利地充满型腔。冷料穴一般设置在主流道或分流道末端。Р14.写出单工序冲裁模(导柱式)的工作原理及工作过程。Р条料沿导料板从右向左送至挡料销,凸模下行进行落料冲裁,冲裁结束,凸模回程,箍在凸模上的废料由卸料板卸料,冲下的零件由凸模依次从凹模洞口中推出。Р15. 写出单分型面注射模的工作原理及工作过程。Р合模时,在导向机构的引导下动模与定模正确对合,并在注射机提供的锁模力作用下,动定模紧密贴合;注射时,塑料熔体由模具浇注系统进入型腔,经过保压、补缩和冷却定型等过程后开模;开模时,由注射机开合模系统带动动模后退,分型面被打开,塑件包紧在动模上并随动模一起后退,同时浇注系统在拉杆的作用下,离开主流道;当推出机构接触到注射机的顶出装置时,动模继续后退,塑件及浇注系统凝料和推出机构停在原处不动,从而完成塑件与动模的分离,即塑件被推出,至此完成一次注射过程。Р十一、绘制草图Р1.冲裁模凸模Р2.冲裁模凹模Р3.注射模型芯Р4.注射模型腔Р十二、附冲裁模典型结构装配图例Р图1 落料冲孔复合模Р1-下模板 2-卸料螺钉 3-导柱 4-固定板 5-橡胶 6-导料销 7-落料凹模Р8-推件块 9-固定板10-导套 11-垫板 12、20-销钉 13-上模板 14-模柄Р15-打杆 16、21-螺钉 17-冲孔凸模18-凸凹模 19-卸料板 22-定位销
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