对产品及其零部件工艺性进行全面审查并提出意见或建议的过程。审查主要指标项目:A1、产品制造劳动量。A2、单位产品材料用量。A3、产品结构装配性。A4、产品的工艺成本。A5、产品的维修劳动量。等等---2、工艺路线设计工艺路线设计包括:2.1编制工艺路线表(或车间分工明细表);Р2.2关键件、重要件明细表;Р2.3外协件明细表;Р2.4外购件明细表;3、工艺规程设计在产品设计和试制阶段要编制的工艺文件:包括:工艺过程卡、工艺卡、工序卡、作业指导书、工艺守则、检验卡等。以及材料定额、工时定额的确定工艺装备设计与设计人员共同规划产品制造中所必需的工装设计项目,并与机械设计工程师共同完成设计任务。Р5、工艺优化与工艺评审在产品设计和试制阶段要做的优化和评审工作:5.1工艺优化重点内容:5.1.1工艺流程优化;Р5.1.2工艺布局优化;Р5.1.3工艺参数优化;Р5.1.4工艺定额优化等。Р5.2工艺评审重点内容:5.2.1新产品研制到批量生产各阶段(或工艺改进)工艺方案评审;Р5.2.2关键件、重要件、关键工序及特殊工序工艺设计评审;其中主要内容包括:a)关键件、重要件、关键工序确定的正确性及关键工序目录的完整性;b)关键工序质量控制点设置的合理性;c)关键工