,控制锅炉升温速度,控制床温均衡上升,床温升温速度控制在150℃/HР15Р根据汽包水位及时启动给水泵上水。开始上水后,及时关闭省煤器再循环电动门Р16Р压力升至0.1-0.2MPa时,冲洗就地双色水位计,并与电接点水位计进行核对Р17Р压力升至0.2-0.3MPa时,通知仪表及检修人员冲洗仪表管和热紧检修设备的螺栓Р18Р料层温度升至550℃时,保持炉膛出口压力-150Pa,启动一台给煤机控制转速,少量给煤,观察料层温度和烟气含氧量Р19Р根据烟气含氧量的下降速度和床温判断是否着火,如着火慢慢增大给煤量,同时降低油压,但不能小于最小雾化油压,如煤没着火,停止给煤,调整油压,提高床温,等煤着火后继续给煤,控制床温升速约150℃/H。依次投入另外两台给煤机运行。Р20Р当床温900℃左右时,启动#返料风机,调节返料风门使其流化循环,直至进入正常运行状态Р21Р床温控制在850℃-950℃之间,燃烧正常后,将油枪撤出,停止燃油泵运行,关闭各油枪进油分门。开启正常风门,关闭点火风门,适当调整给煤机的转速和一次风量Р22Р启动二次风机,根据烟气含氧调整二次风量。(锅炉负荷低于30%可不启动二次风机)Р23Р压力升至0.5MPa时,进行定排一次Р24Р压力升至1.0MPa,投入锅炉连排、加药、取样,联系化学化验炉水及蒸汽品质Р25Р压力升至1.2MPa,达到低压蒸汽供汽条件可联系调度调整减温减压器向装置供汽,关本体各疏水门及主汽隔离门前疏水门Р26Р主汽压力升至2.0MPa时,稳定压力对锅炉进行全面检查,如发现异常情况应立即停止升压,等故障消除后继续升压Р27Р压力升至2.5MPa,达到中压蒸汽供汽条件可联系调度调整减温减压器向装置供汽Р28Р根据主汽压力及供汽量及时关闭对空排汽电动门Р29Р压力升至3.82MPa时,冲洗汽包水位计,对锅炉进行全面检查Р30Р汇报调度室,锅炉启炉完毕
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