液化石油气站安全技术操作规程

化石油气压缩机出口至出液储罐气相进口管路的阀门。Р②开通出液储罐液相出口至液化石油气汽车罐车液相管路的阀门。Р③通知运行工启动压缩机。Р④当罐车的液位达到最高允许充装液位时,出液储罐出液结束,通知运行工停泵。Р⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。Р⑥按规定填好操作记录表。Р4、注意事项Р①检查液位的变化情况,发现出液储罐液位不升降,应停机检查。Р②检查压力的变化,用压缩机作业时,出液储罐压力应高于供气罐0.2MPA~0.5MPA,否则停机检查。Р③使用液化石油气气泵,应特别注意出液储罐液位下降接近罐底高5CM处,可能无法供液应及时停泵换出液储罐。Р三、储罐之间互倒液体操作程序Р1、使用液化石油气泵操作Р开通出液储罐至进液储罐之间的气相管路阀门。Р开通出液储罐液相出口至泵进口管路的阀门,开通泵出口至进液储罐液相进口管路的阀门。Р通知运行工启动液化石油气泵。Р当出液储罐达到最低液位或进液储罐达到最高允许液位时,通知运行工停泵。Р关闭本作业上述的气、液相阀门。Р按规定填好操作记录表。Р2、用液化石油气压缩机操作Р开通出液储罐液相出口至进液储罐液相进口管路的阀门。Р开通进液储罐气相出口至压缩机进口管路的阀门,开通压缩机出口至出液储罐气相进口管路的阀门。Р通知运行工启动压缩机进行倒灌作业,当出液储罐液位降至零位或进液储罐达到最高允许液位时,通知运行工立即停机。Р关闭本作业上述的气、液相阀门。Р按规定填好操作记录表。Р3、注意事项Р操作人员注意控制出液储罐和进液储罐的液位变化情况。Р出液储罐剩余压力应在0.1MPA以上。Р进液储罐的液位必须在限装红线以下,压力表指示在1.76MPA以下,液温在40°C以下。Р四、异常情况紧急处理程序Р运行操作人员发现异常情况立即停止作业。Р关闭液化石油气泄漏点前、后阀门,切断液化石油气气源。Р一旦发生火灾或其他事故,应立即采取安全措施,报告领导,听从指挥。