不应小于t/4a、b、c);焊脚尺寸的允许偏差为0~4mm。Р检查数量:资料全数检查;同类焊缝抽查10%,且不应少于3条。Р检验方法:观察检查,用焊缝量规抽查测量。Р Р焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。Р检查数量:每批同类构件抽查 10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条;每条检查1处,总抽查数不应少于10处。Р检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查,当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。Р对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上,且不应小于l00mm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。Р检查数量:全数检查。Р检验方法:检查预、后热施工记录和工艺试验报告。Р二级、三级焊缝外观质量标准应符合下表的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。Р检查数量:每批同类构件抽查 10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条;每条检查1处,总抽查数不应少于10处。Р检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。Р二级、三级焊缝外观质量标准(mm)Р项目Р允许偏差Р缺陷类型Р二级Р三级Р未焊满(指不足设计要求)Р≤0.2+0.02t,且≤1.0Р≤0.2+0.04t,且≤2.0Р每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0Р根部收缩Р≤0.2+0.02t,且≤1.0Р≤0.2+0.04t,且≤2.0Р长度不限Р咬边Р≤0.05t,且≤0.5;连续长度≤100.0,且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长Р≤0.1t且≤1.0,长度不限
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