钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时,绑扣相互间应成八字形。Р 板钢筋绑扎时,水平筋接头应错开,在同一截面的接头数量不超过总数的50%,按设计要求绑扎拉钩,应绑扎牢固,以控制两层网片的净距。板、次梁与主梁交叉,板的钢筋在上,次梁钢筋中,主梁的钢筋在下,当有圈梁时,主梁钢筋在上。主梁上次梁处两侧均须设附加箍筋及吊筋。Р 框架节点处钢筋穿插十分稠密,应特别注意梁顶面主筋间净距要有30mm,以利于浇筑砼。Р钢筋的绑扎,四周两行钢筋交叉点应能扎牢,中间部分交叉点相隔交错扎牢,必须保证钢筋不位移。上部的负筋要防止踩下,特别是挑檐、悬臂板等,要严格控制负筋位置,以免拆模后断裂。图纸中未注明钢筋搭接长度均应满足构造要求。Р【3】、砼工程Р (一)施工准备Р砼采用输送泵直接送到浇筑部位。Р混凝土的搅拌时间一般不宜少于1.5分钟,掺加外加剂的砼搅拌时间要适当延长。Р搅拌站配备试模,混凝土取试按每100立方米留取一给试块。Р砼搅拌应全面检查所用机械设备的灵活可靠性,配水、电线路畅通,运输道路平整、无障碍物。Р在混凝土浇筑之前必须建设单位或监理验收钢筋和模板,合格后方可进行砼的浇筑。Р(二)泵送砼施工要点Р1.布管合理,尽量减少弯道,其转管个数尽量控制在3个以内,水平弯管少使用90度垂直弯管,可采用30度或45度弯管,以减少输送过程管壁对砼的阻力。Р2.砼输送前,用水充分湿润泵管,以减小砼与泵管的磨擦,加大砼在泵管中的输送速度。Р3.砼输送过程中,注意标注泵管使用中的上下位置,及时调整管的上下位置,以使管壁受力均匀,防止管壁受损而爆管。Р4.发生堵管时,用铁锤击泵管,找到砼堵塞处,及时清除砼,防止砼在管内结硬。Р5.砼泵管布置以砼输送泵的位置为准布置,并一次到位。泵送砼在施工过程中的质量控制十分严格,在施工过程中的位置也极为重要,为避免发生强度不足或砼输送中堵塞泵管,爆管等现象,制定以下质量管理措施:
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