足膜厚;修补涂层的示意图Р质量控制:Р1、涂装环境:现场补涂过程中遇大雨等恶劣天气时应尽量避免(如必须修补时需采取遮挡等必要措施)在满足现场吊装的前提下,尽量在白天、天气晴朗的情况下修补油漆;施工时及施工后、油漆干燥过程中应始终保持良好的通风;以利于溶剂的顺利挥发和油漆正常的干燥、固化;Р2、油漆的准备和使用:任何油漆在经过一段时间的放置后,会有不同程度的沉淀和分层,所以在开罐后,需要用机械动力搅拌器将其完全搅拌均匀后再使用,否则,将影响油漆的成膜品质;双组分油漆拆套使用时,应先将各组分搅拌均匀,然后确定油漆用量;双组分或多组分油漆需按量混合,超过罐藏寿命的油漆不能再使用;富锌底漆的混合比例为4:1,环氧中间漆的混合比例为3:1,聚氨酯面漆的混合比例为7:1;现场施工可采用一次性纸杯作简易量杯,按照上述的比例要求调配油漆;Р3、工具的使用与清洗:现场油漆修补主要采用刷涂或滚涂;新的毛Р刷或滚筒无需清洗,但需用干净稀料浸泡一分钟以上,然后清除易掉落的刷毛或表面的毛絮;漆刷使用后,先用相应得稀释剂清洗,然后再泡在清水中;再次使用前,晾干使用;底漆、中漆、面漆每道漆层的漆刷及容器必须单独使用,不允许混合使用;Р4、涂层膜厚的控制:一次刷涂或滚涂的膜厚根据经验基本达到30~40µm左右,底漆可以仅修补一次,中间漆必须两次刷涂以上,如现场条件许可,必须按总膜厚要求进行几次刷涂。面漆也可以仅一次刷涂,保证全部覆盖中间漆即可。刷涂或滚涂的重复间隔时间,以现场手触干来判断,即用手指用力按压修补表面,无明显压痕即可修补第二次;Р5、油漆的存储:储存环境要阴凉、干燥、通风,不得暴晒;储存地点要远离火源;油漆使用多少取用多少,取用后包装要密封处理; Р人员培训:Р现场项目经理应在厂内进行基本的油漆施工培训,了解自己所服务的项目的油漆配套;掌握油漆的基本施工方法、油漆的安全使用技术及应急处理方法。
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