入浇筑后的混凝土中。钢筋安装就位后,必须经监理工程师检验和批准后才能浇注混凝土。Р(11)支模前应先将钢筋笼放入基坑内,支模时,应在钢筋笼与模板之间垫一木块或小石块,保证基础的保护层厚度符合设计要求。Р(12)浇筑前除需要支好下面几层模外,应在附近将其余所需模板拼装好备用,浇筑时应派专人,检看模板并随时做好加固的准备,以防止跑模现象的发生。Р3、立柱、板面安装管理Р(1)运往工地的立柱应在立柱表面标记立柱的直径,长度或桩号。装货时并应遵循下列原则:Рa、按公路里程桩号或立柱型号;Рb、运往工地的立柱应和运往地的板面、抱箍相配套。Р(2)运往工地的每车货必须有送货单。送货单上应载有所运货物的型号及数量,并能反应装货顺序。Р(3)立柱运往工地后,应直接卸于所对应的桩号位置。Р(4)同样,运至现场的标志板也应按里程桩号或型号分别堆放且应登记好每堆从上到下的顺序。Р(5)在不影响连接强度的前提下,为了方便安装,立柱在加工时,在考虑垫片及螺母的内径后,根据实际情况,可以将立柱加劲法兰盘的螺孔尺寸加大2mm左右。Р(6)立柱安装前,应将地脚螺栓上的砼残留物等影响拧螺母的杂物清除干净。同时对地脚螺栓进行适当调整,使其间距满足立柱安装的要求。Р(7)立柱在安装前,应先将立柱上的泥土,油迹等污染物擦清、擦净,才能安装。Р(8)立柱安装过程中,应严格控制立柱的垂直度,当难以满足设计要求时,可以在底法兰盘与加劲法兰盘间垫少量薄铁片予以调整。Р(9)立柱安装时,调整好垂直度后,必须将螺母拧至加劲法兰盘表面,中间不得留有空隙。同时,地脚螺栓顶面应打锚,防止螺母被盗。Р(10)标志板面堆放时,应采用面对面,滑槽对滑槽的方法进行堆放,在面与面间应用一塑料布或海绵片予以隔离,防止划伤反光膜。Р(11)标志板面堆放时,每堆堆放数量不易过多,且应大块在下,小块在上。特殊情况下,也不应有较大的板面悬空现象发生。
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